[实用新型]背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示屏领域，特别是涉及一种背光模组及显示装置。 

背景技术

传统扩散板有平板扩散板（如图1所示）、表面带有如尖劈等微结构的扩散板（如图2所示）、或者扩散粒子涂布的扩散板等。但是，直下式背光模组结构较为复杂，其中除了用扩散板外，还需用扩散片、增光片、带透镜的LED灯条等部件，使得生产工艺要求高，导致总体成本较高。此外，传统的直下式LED背光模组，由于灯条平行排列，LED灯所在位置最亮，灯条间偏暗，所以会形成亮带和黄带，造成画质不均一，影响画面质量。 

实用新型内容

基于此，有必要针对背光模组结构复杂、总体成本高的问题，提供一种背结构简单、成本低的背光模组。 

此外，还提供了一种显示装置。 

一种背光模组，包括背板、设置在所述背板上表面的反射板、固定设置在所述反射板上的至少一个灯条、与所述灯条上的发光源相对设置的扩散板，所述扩散板与所述发光源对应的表面设置有与所述发光源对应的球缺体，其中所述球缺体的高度小于/等于所述球缺体的半径。 

在其中一个实施例中，所述扩散板包括基板和设有所述球缺体的球缺体构件，所述基板与所述发光源相对位置开设有用于固定所述球缺体构件的通孔。 

在其中一个实施例中，所述通孔为阶梯孔，靠近所述发光源的孔径比远离所述发光源的孔径小，所述球缺体的底面直径与所述通孔靠近所述发光源的孔径相等，所述球缺体构件上端的宽度等于远离所述发光源的通孔的孔径。 

在其中一个实施例中，所述球缺体构件通过光学胶贴贴于所述基板。 

在其中一个实施例中，所述基板和所述球缺体构件一体成型。 

在其中一个实施例中，所述球缺体的半径R、所述球缺体高度H以及所述球缺体底面半径r满足如下关系：R=2H，r=1.73H。 

在其中一个实施例中，所述H大于/等于25毫米，所述球缺体由透明材料制备所得。 

在其中一个实施例中，所述H小于25毫米，所述球缺体表面涂有反射层。 

在其中一个实施例中，其特征在于，所述基板厚度大于/等于2毫米。 

一种显示装置，包括框架和驱动电路，背光模组，所述背光模组与所述驱动电路电连接，所述背光模组包括背板，设置在所述背板上表面的反射板、固定设置在所述反射板上的至少一个灯条、与所述灯条上的发光源相对设置的扩散板，所述扩散板与所述发光源对应的表面设置有与所述发光源对应的球缺体，其中所述球缺体的高度小于/等于所述球缺体的半径。 

本实用新型中的背光模组通过在扩散板与发光源的对应的位置设置球缺体，无需通过透镜而可增大发光源的光线出射角度，省去了传统背光模组的透镜，简化了背光模组的结构，降低了成本。此外，该球缺体结构可增加光线的漫反射，使得光线在背板和扩散板间形成多次反射从而使得亮度均匀性提高，提高画面质量。 

再者，背光模组在发光源的正上方设置球缺体相当于在发光源正上方的位置做加厚处理，其厚度是根据与发光源的距离从中心向边缘递减，中心厚边缘薄。发光源中心的遮蔽效果比边缘的遮蔽效果弱，使得扩散板的透光均一、画质均匀性提高。 

附图说明

图1为一传统的平板扩散板的示意图； 

图2为一传统的带有尖劈等微结构的扩散板示意图； 

图3为本实用新型的优选实施例的背光模组的光线传输示意图； 

图4为本实用新型的优选实施例的背光模组的球面尺寸示意图； 

图5为本实用新型的优选实施例的背光模组的爆炸示意图； 

图6为本实用新型的优选实施例的背光模组的结构示意图。 

具体实施方式

如图3所示，为一实施例提供的一种背光模组，包括背板100、灯条（图未标）和扩散板300。 

具体地，每个灯条设置有多个发光源200，每个灯条上的多个发光源200均匀间隔排列。扩散板300与灯条相对的表面形成与发光源200位置相对应并向光源200凸出的球缺体302，球缺体302的高度H小于/等于球缺体302的圆弧半径R（如图4所示）。具体地，所述背板100的上表面贴有反射板（图中未示出），所述灯条固定在所述反射板上，所述反射板用于反射从扩散板300反射回来的光线，其中，所述灯条的数量可根据需要而定，所述灯条为多个时，所述多个灯条间隔固定在所述反射板上。