[实用新型]自动打包机吸风头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸风头，具体来说，涉及一种自动打包机吸风头。

背景技术

在对棉被和各种衣服进行抽真空打包时，需要使用打包机。具体步骤包括将打包机的吸风头伸入到密封包装袋的抽气口中；打开电机，将包装袋中的空气抽出；关闭电机；拔出吸风头；封闭包装袋的抽气口。然而现有技术的吸风头存在以下几个问题：

1、现有技术的吸风头为一个直筒式的管壁，不利于在包装袋的抽气口中进行抽插，容易损坏包装袋；

2、现有技术的吸风头前端只有一个抽气孔，吸收面小，并且容易堵塞；

3、现有技术的吸风头在抽完包装袋中的空气后，不易从包装袋中拔出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的不足，提供了一种方便在包装袋中抽插并且吸气面积较大的自动打包机吸风头。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案在于：

本实用新型提供的自动打包机吸风头，包括一个中空壁管；

其中所述中空壁管分为前部吸气区和后部吸气区；

所述前部吸气区端部开有端部抽气孔；

所述前部吸气区向端部方向逐渐变细；

在所述前部吸气区的管壁上加开有若干侧壁抽气孔；

所述后部吸气区端部开有用于连接与所述吸风头相配套使用的打包机吸风管的连接口。

在另一优选例中，所述侧壁抽气孔的数量为46-56个，均匀分布在所述前部吸气区的管壁上，所述侧壁抽气孔向端部方向大小逐渐减小。

在另一优选例中，在所述后部吸气区的管壁上还设置有风门，在风门外设置有风门罩，所述风门罩为一侧壁上带有开口的圆环形中空套，所述风门罩活动套在所述后部吸气区的管壁上并可绕后部吸气区管壁转动，所述风门罩侧壁上开口的大小与所述风门的大小相适应。

在另一优选例中，所述风门呈为方形网格状开口。

在另一优选例中，所述风门有两二个，对称的设置在所述后部吸气区的管壁上，所述风门罩侧壁上的开口也有二个。

在另一优选例中，所述中空管壁的材质为金属或者塑料。

实施本实用新型的自动打包机吸风头，具有以下有益效果：

1、由于吸风头壁管前部呈前细后粗的倾斜式，因此方便抽插，不会损坏包装物；

2、由于吸风头前部吸气区的管壁上加开了抽气孔，扩大了吸收面积，并且不易堵塞，因此在同样的吸收情况下抽取空气更快；

3、由于吸风头后部吸气区增加了可由使用者控制开关的风门，因此可以在不需要将打包机停机的情况下将吸风头抽出，同时也不会引起机器负额工作从而导致机器损坏。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的自动打包机吸风头主视方向的示意图；

图2是图1中A-A方向的剖面图；

图3是本实用新型的自动打包机吸风头仰视方向的示意图；

图4是本实用新型的自动打包机吸风头左视方向的示意图；

图5是本实用新型的自动打包机吸风头右视方向的示意图；

图6是本实用新型的自动打包机吸风头立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明：

图1至图6示意了本实用新型提供的自动打包机吸风头的结构，该吸风头包括一个中空壁管，所述中空管壁的材质为金属或者塑料。所述中空壁管分为前部吸气区1和后部吸气区2，前部吸气区1端部开有端部抽气孔11（见图4-图5）。前部吸气区1向端部方向逐渐变细，由于这种前细后粗的倾斜式壁管，使得吸风头在包装袋中的抽插更方便，不会损坏包装物。前部吸气区1的管壁上加开有若干侧壁抽气孔12，这些侧壁抽气孔扩大了吸收面积，并且不易堵塞，因此在同样的吸收情况下本吸风头抽取空气更快。侧壁抽气孔12的数量为46-56个，均匀分布在所述前部吸气区1的管壁上，侧壁抽气孔12向端部方向大小逐渐减小。后部吸气区2端部开有用于连接与所述吸风头相配套使用的打包机吸风管的连接口21（见图4-图5），本吸风头通过该连接口连接到打包机的吸风管上。