[实用新型]熔炼炉清渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼炉清渣装置。

背景技术

现有熔炼炉组清渣作业均为人工完成，由于炉组温度高，人员离炉口近，所以人员作业劳动强度大，而且扒出的铝渣高温容易将人烫伤，危险性较大，同时对炉组清理效果不能保证，使熔炼炉容量便会明显减低。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种熔炼炉清渣装置，本实用新型可以实现自动对熔炼炉进行清洁，安全性高，清洁效果好。

其技术方案如下：

一种熔炼炉清渣装置，包括机架及耙杆，在机架上设有轴座，轴座上设有旋转轴，耙杆的后端松套在旋转轴上，在耙杆的两侧设有弹性板，弹性板压在耙杆的两侧。

下面对进一步技术方案进行说明：

所述耙杆包括杆体及耙板，耙板相对于杆体向前端倾斜。

在所述机架上设有复位转轴，所述弹性板通过复位转轴活动的连接在所述机架上，在所述弹性板的外侧设有调节螺杆。

在所述机架上设有盖板，该盖板盖住所述旋转轴、复位转轴及弹性板。

在所述机架的两侧设有叉库。

在所述机架上设有固定挂钩。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

1、在对熔炼炉进行清渣时，将机架固定在清渣设备上，并由清渣设备带动机架移动，并通过耙杆前端的耙板将熔炼炉内壁的铝渣清除，耙杆的后端松套在旋转轴上，耙杆不但可以相对于旋转轴转动，还可以相对于机架左右略为摆动，并通过弹性板限位，可以实现铝渣的自动清理，工人劳动强度低，安全性高；

2、耙板相对于杆体向前端倾斜，在耙板碰到硬物时可以滑动跳过，避免耙板及炉组结构损坏；

3、通过调节螺杆可以调节弹性板作用于耙杆的弹力大小；

4、在机架的两侧设有叉库，叉车可以将前叉伸入叉库并通过叉车带动机架移动，且在叉车抬起后，固定挂钩可以自动挂在叉车的滑架上，防止作业过程中清渣装置与叉车分离脱落，在作业完毕后，固定挂钩自动脱离叉车。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述熔炼炉清渣装置的侧视图；

图2是本实用新型实施例所述熔炼炉清渣装置的正视图；

图3是图2的局部放大图；

附图标记说明：

10、机架，11、轴座，12、旋转轴，13、弹性板，14、复位转轴，15、调节螺杆，16、盖板，17、叉库，18、固定挂钩，20、耙杆，21、杆体，22、耙板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图3所示，一种熔炼炉清渣装置，包括机架10及耙杆20，在机架10上设有轴座11，轴座11上设有旋转轴12，耙杆20的后端松套在旋转轴12上，在耙杆20的两侧设有弹性板13，弹性板13压在耙杆20的两侧。

其中，所述耙杆20包括杆体21及耙板22，耙板22相对于杆体21向前端倾斜，在所述机架10上设有复位转轴14，所述弹性板13通过复位转轴14活动的连接在所述机架10上，在所述弹性板13的外侧设有调节螺杆15。在所述机架10上设有盖板16，该盖板16盖住所述旋转轴12、复位转轴14及弹性板13，在所述机架10的两侧设有叉库17，在所述机架10上设有固定挂钩18。

本实施例具有如下优点：

1、在对熔炼炉进行清渣时，将机架10固定在清渣设备上，并由清渣设备带动机架10移动，并通过耙杆20前端的耙板22将熔炼炉内壁的铝渣清除，耙杆20的后端松套在旋转轴12上，耙杆20不但可以相对于旋转轴12转动，还可以相对于机架10左右略为摆动，并通过弹性板13限位，可以实现铝渣的自动清理，工人劳动强度低，安全性高；

2、耙板22相对于杆体21向前端倾斜，在耙板22碰到硬物时可以滑动跳过，避免耙板22及炉组结构损坏；

3、通过调节螺杆15可以调节弹性板13作用于耙杆20的弹力大小；

4、在机架10的两侧设有叉库17，叉车可以将前叉伸入叉库17并通过叉车带动机架10移动，且在叉车抬起后，固定挂钩18可以自动挂在叉车的滑架上，防止作业过程中清渣装置与叉车分离脱落，在作业完毕后，固定挂钩18自动脱离叉车。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。