[实用新型]一种电机端盖有效
| 申请号: | 201220314169.0 | 申请日: | 2012-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN202721534U | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
| 发明(设计)人: | 陈金强;卢平 | 申请(专利权)人: | 中山大洋电机制造有限公司 |
| 主分类号: | H02K5/04 | 分类号: | H02K5/04 |
| 代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所 44255 | 代理人: | 古冠开 |
| 地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种电机端盖。
背景技术:
随着市场竞争越来越激烈,对电动机的寿命的要求越来越高,轴承系统做为电动机最重要一部分,它的寿命直接影响着电动机的使用寿命,传统的电机端盖结构,如图1所示,包括端盖本体1,端盖本体1中间向下凸出轴承座2,轴承座2外壁设有若干内加强筋3,若干内加强筋3外侧通过加强板4连接,加强板4外侧设有若干外加强筋5,加强板4与内加强筋3和外加强筋5高度一样,未凸出端盖本体1,该结构存在以下缺点:1)外部振动对轴承座内的轴承影响较大,缩短滚珠轴承的使用寿命;2)电机热辐射容易通过轴承座传递到轴承里,使轴承温度升高,轴承油脂挥发快,降低轴承使用寿命。
发明内容:
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,提供一种电机端盖,该结构简单,有效减少外部振动和电机热辐射对滚珠轴承的影响,延长滚珠轴承的使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。
一种电机端盖,包括端盖本体,端盖本体底部中间向下凸出轴承座,轴承座外壁设有若干内加强筋,在内加强筋外、端盖本体底面凸出凸台,凸台与内加强筋连接一起,凸台的外壁设有若干外加强筋,外加强筋连接凸台和端盖本体的侧壁。
上述所述的凸台是环形,凸台的高度H1比轴承座的高度H2低。
上述所述的若干内加强筋是4条,内高外低,倾斜一定角度。
上述所述的若干外加强筋是8条,内高外低,倾斜一定角度。
上述所述的轴承座内嵌套有轴套,轴套的底面、顶面和外侧面被轴承座包住。
上述所述的端盖本体、轴承座、内加强筋、凸台、外加强筋和轴套是铸造一体的。
本实用新型的有益效果是:1)本实用新型端盖本体底部中间向下凸出轴承座,轴承座外壁设有若干内加强筋,在内加强筋外、端盖本体底面凸出凸台,凸台与内加强筋连接一起,凸台的外壁设有若干外加强筋,外加强筋连接凸台和端盖本体的侧壁,结构简单,有效减少外部振动和电机热辐射对滚珠轴承的影响,延长滚珠轴承的使用寿命;2)内加强筋不但加固轴承座,同时也对轴承座散热,外加强筋不但加强凸台,同时与对轴承座散热;3)凸台是环形,凸台的高度H1比轴承座的高度H2低,凸台有效减少对滚珠轴承的热辐射,延长滚珠轴承的使用寿命;4)端盖本体、轴承座、内加强筋、凸台、外加强筋和轴套是铸造一体的,结构设计合理,适用批量生产。
附图说明:
图1 是现有技术端盖的立体图。
图2 是本实用新型端盖的立体图。
图3 是本实用新型端盖结构示意图。
图4 是图3的A-A部分剖视图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:如图2至图4所示,本实用新型是一种电机端盖,包括端盖本体1,端盖本体1底部中间向下凸出轴承座2,轴承座2外壁设有若干内加强筋3,在内加强筋3外、端盖本体1底面凸出凸台4,凸台4与内加强筋3连接一起,凸台4的外壁设有若干外加强筋5,外加强筋5连接凸台4和端盖本体1的侧壁11。
实施例二:在实施例一的基础上增加如下技术特征:凸台4是环形,凸台4的高度H1比轴承座2的高度H2低。
实施例三:在实施例一或实施例二的基础上增加如下技术特征:所述的若干内加强筋3是4条,内高外低,倾斜一定角度。
实施例四:在实施例一或实施例二的基础上增加如下技术特征:所述的若干外加强筋5是8条,内高外低,倾斜一定角度。
实施例五:在实施例一的基础上增加如下技术特征:轴承座2内嵌套有轴套6,轴套6的底面、顶面和外侧面被轴承座2包住。
实施例六:端盖本体1、轴承座2、内加强筋3、凸台4、外加强筋5和轴套6是铸造一体的。
由于本申请是机械领域,本领普通技术人员显而易见联想得到:实施例二、实施例三、实施例四、实施例五和实施例六提及的增加的技术特征自由组合,与实施例一的技术方案组合成新的技术方案。
本实用新型端盖本体1底部中间向下凸出轴承座2,轴承座2外壁设有若干内加强筋3,在内加强筋3外、端盖本体1底面凸出凸台4,凸台4与内加强筋3连接一起,凸台4的外壁设有若干外加强筋5,外加强筋5连接凸台4和端盖本体1的侧壁11,凸台4的高度H1高于端盖本体1、低于轴承座2的高度H2,形成热辐射保护圈,该结构有效加固轴承室,减少外部振动对滚珠轴承的影响,从而保护滚珠轴承,减少对滚珠轴承的热辐射,延长滚珠轴承的使用寿命。
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