[实用新型]一种液压升降机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降机，尤其涉及一种液压升降机。

背景技术

在木塑超宽门板的挤出生产过程中，液压升降堆料台是一种常用的辅助收集堆料设备，原先老旧的液压升降堆料台只有一个交联机构，在长度上和操控上都不完善。由于超宽门板的制品长度一般在12米，普通的液压升降台机构很难做到如此大的跨距，而且在操作的过程中，在每张制品放上堆料台面上后都需要手动降低台面的高度，无法实现根据制品的收集厚度来自动调节台面的高度，不仅浪费人力，还不经济。

实用新型内容

本实用新型解决了上述现有技术中存在的问题，提供了一种技术方案，是通过三组交联式机构，来加长堆料台面的长度，从而解决普通液压堆料台的长度难的问题；在自动化控制方面；新技术采用光目开关对射自动检测制品，来控制驱动液压缸的全新设计的液压动力系统；从而实现液压升降台的自动控制，在操作性，安全性和实用性都大幅度提升，使设备更人性化。

本实用新型提供了一种液压升降机，包括基板部，顶板部，交联装置及驱动装置，

所述交联装置包括平行设置的至少两组连杆装置，各连杆装置分别包含至少两个相连的“X”形连杆，并均与位于上端的所述顶板部及位于下端的所述基板部连接，所述相邻两“X”形连杆之间均通过轴销连接，

所述驱动装置包含安装在各组连杆装置的至少一连杆上的液压装置。

在本实用新型中，所述各连杆装置分别包含三个相连的“X”形连杆。

在本实用新型中，所述液压装置为油压机。

在本实用新型中，所述交联装置还装有限位块。

在本实用新型中，所述液压升降机还包含一光目开关。

本实用新型突出的特点在于：

1、采用多组交联式机构，来加长堆料台面的长度，从而解决普通液压堆料台的长度难的问题；

2、在自动化控制方面；新技术采用光目开关对射自动检测制品，来控制驱动液压缸的全新设计的液压动力系统；从而实现液压升降台的自动控制，在操作性，安全性和实用性都大幅度提升，使设备更人性化。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2，3为图1的A-A剖面图；

图4为光目开关的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施列来详细说明本实用新型。

请参见图1，图2和图3，为本实用新型一液压升降机的结构示意图。该液压升降机10包括基板部1，顶板部2，交联装置和驱动装置，其中交联装置包括平行设置的至少两组连杆装置，每组交联装置分别包含至少两个相连的“X”形连杆，如图1所示，本实施例采用了三个“X”形连杆3互连的交联装置，其上下端分别与顶板部2和基板部1相连，并且相邻“X”形连杆3之间均通过轴销4连接。在各组连杆中，在至少一个连杆上安装，其中液压站动力系统6为标准设备，是给作用油缸产生液压动力的辅佐设备一般放置在设备边上，不妨碍正常作业即可。液压系统产生的液压动力通过油管连接至作用油缸。且交联装置还安装有限位块5，以限制升降机在下降至一定的高度以后不能再下降。

如图4所示的光目开关安装示意图，首先将导杆8上的光目开关7和反射板调节到一个合适的位置，然后设备通电，光目开关7对射检测，当光目开关7放射出的光线，通过反射板反射并且被光目开关7检测到，液压系统停止，而当制品放上液压堆料台并且挡住光目开关7的光线，液压系统启动驱动液压缸，使得液压堆料台面下降至光目开关7可以检测到反射板反射的光后停止。

综上所述，本实用新型明显的提高了设备的实用性，凸显设备的人性化。同时在更换制品时可以缩短调机时间。这样一来就可以降低了生产投入的成本。且该结构紧凑，安装控制方便。

本实用新型有较佳的实施例，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。