[实用新型]一种吸附塔

说明书

技术领域

本实用新型属于气体制造技术领域，具体涉及一种气体制取用的吸附塔。

背景技术

现代工业中，吸附塔对气体进行吸附分离的技术广泛应用于石油化工、医药冶金、电子等行业，如气体分离、干燥及空气净化、废水处理、制氧制氮等。吸附塔中吸附材料一般采用分子筛，分子筛对混合气体原料中的某一种或几种组分具有吸附作用，当气体通过吸附塔时，一种或几种组分被吸附，其他组分则流出被分离，达到分离效果。

如图1所示，现有的气体制取用的吸附塔一般包括具有进气口(10′)和出气口(11′)的塔体(1′)、分别设置塔体(1′)内靠近进气口(10′)和出气口(11′)位置的两块多孔板(2′)、铺设在多孔板(2′)上的滤网(3′)、压设在滤网(3′)上的压条(4′)、用于固定多孔板(2′)、滤网(3′)和压条(4′)的螺栓(5′)以及设置在两块多孔板(2′)之间的分子筛床(6′)，其中多孔板(2′)一般为平板式，进气口(10′)较小，进气气流从进气口(10′)流入塔体(1′)后直冲多孔板(2′)进入分子筛床(6′)，气流扩散面积较小，气流不能均匀分开，因此存在气流在吸附塔分布不均，造成吸附塔内分子筛利用不充分，局部气流流速偏高，容易造成分子筛颗粒的粉化，降低了分子筛的使用寿命。同时，气流集中吹向一处，容易造成分子筛局部过载，使分子筛的利用率降低。同时采用平板式多孔板结构，吸附塔底部不能装填分子筛的空间部分大大增加（俗称死空间），降低了吸附塔容积的有效利用率，由于这部分空间的增加，造成再生时被排放的气体量增加，造成了压缩气体的损失。

上述结构的吸附塔，经过较长时间的运行后，碳分子筛床层或多或少会存在磨损和下沉现象，分子筛层松动后，容易产生气体“沟流”，同时吸附剂因松动发生窜动和粉化，降低了吸附装置的吸附效率，严重影响了整个吸附工艺过程，所谓沟流现象是指气体通过床层时形成短路，大量气体没有能与分子筛接触即穿过沟道上升，发生沟流现象后，分子筛层气流密度不均匀且相接触不良，不利于气气流之间的传热、传质和化学反应，同时由于部分分子筛不能正常工作，处于该层的颗粒不能悬浮在气流中，工艺过程严重恶化。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的的吸附塔。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种吸附塔，其包括具有进气口和出气口的塔体、分别设置在塔体内靠近进气口和出气口位置的第一多孔板和第二多孔板、分别设置在第一多孔板和第二多孔板上的第一滤网和第二滤网、设置在第一多孔板和第二多孔板之间的分子筛床，所述的吸附塔还包括设置在进气口与第一多孔板之间用于将气流导向塔体底部四周的导流板、设置在分子筛床上方用于向下压紧分子筛床的气缸压紧装置。

根据本实用新型的一个具体方面，塔体包括塔身和设置在塔身顶部的塔颈，出气口设置在塔颈的一侧，吸附塔还包括设置在塔颈顶部的法兰和法兰盖，气缸压紧装置通过法兰和法兰盖固定在塔颈上。

进一步地，气缸压紧装置包括设置在法兰盖中心处且活塞杆竖直向下伸入塔颈内的气缸、与活塞杆的下端固定连接的压块组件，第二多孔板、第二滤网上均具有供压块组件穿过的避让孔。根据一个优选方面，所述压块组件包括椰垫、分别设置在椰垫上下端部的上压紧板和下压紧板以及用于将上压紧板和下压紧板与椰垫固定的螺纹连接件，其中气缸的活塞杆与上压紧板固定连接。进一步优选地，气缸压紧装置还包括设置在塔颈内且沿竖直方向延伸穿过避让孔的导向管，压块组件位于导向管内，且能够沿着导向管的延伸方向运动。更优选地，更优地，第二多孔板、第二滤网均为球冠形，避让孔位于第二多孔板和第二滤网的顶部，第二多孔板开口朝下的焊接在塔体的内壁上，导向管的下端部焊接在避让孔的内壁上。

进一步优选地，在导向管的上端部与塔颈的内壁之间设有密封挡板，提高塔颈处的密封性能。

根据本实用新型的又一具体方面，吸附塔还包括别压设在第一滤网上的第一压条、用于将第一多孔板、第一滤网以及第一压条相对固定的第一固定连接件、压设在第二滤网上的第二压条、用于将第二多孔板、第二滤网以及第二压条相对固定的第二固定连接件。