[实用新型]双向冲削块煤机

说明书

技术领域

本实用新型属于采煤领域，尤其涉及一种冲削块煤设备。

背景技术

当前广泛使用的采煤设备是滚筒采煤机。其工作原理是铣削式落料，这就决定了该种采煤方式破碎比较大，特别是在压应力状态下进行破碎，消耗大量能源，降低了生产率和块料率，破碎过程还产生大量粉尘，造成了采煤环境恶劣等问题及安全隐患。

随着采煤技术的发展，急需要一种新的采取块煤的设备，因为：

（1）块煤是国民经济发展的必须品；

（2）块煤的经济价值是碎煤的两倍以上；

（3）块煤采取设备未对煤层进行充分破碎，设备工作时节能环保，功率消耗小，粉尘少。

基于上述需求，出现了众多采取块煤的方式方法，例如：冲削采煤设备、旋冲采煤设备、锯冲采煤设备等。

如申请号为201120056230.1，其公开了一种高效成块铲煤机，为采煤头单方向布置，反向采煤时必须调转机身，但是由于井下空间小，一般的采煤巷不足6米，而机身的长度均在8米以上，调转机身问题难以解决，且即使能调转机身也会消耗大量的人力物力及时间，故必须将整机倒回后才可以继续采煤，该设备由于采煤头的重量大，使冲击杆一端重量过大，另一端重量过轻，在往复冲击时易造成因重量不平衡而掰别行程杆，降低了使用寿命，增加了功率消耗。

综上所述，传统的采煤机急需更新换代，采煤技术将以采取块煤的设备为发展方向。

实用新型内容

本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种双向冲削块煤机，其设备无需调头，实现了双向采煤。

为实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：其包括机身，还包括双向冲铲机构，双向冲铲机构包括冲击头、冲铲行程装置、导向装置和驱动机构，冲铲行程装置两端各设至少一个冲击头，冲铲行程装置设置在导向装置上，驱动机构驱动冲铲行程装置，冲铲行程装置带动冲击头沿导向装置冲击，机身和/或双向冲铲机构包括行走装置，行走装置带动双向冲铲机构行走往复冲击采煤清面。

驱动机构设置在机身和/或双向冲铲机构上。

所述的冲击头对称设置于冲铲行程装置的两端。

所述冲击头包括铲齿，铲齿至少设置一个。

所述铲齿包括锥齿或楔齿或斧齿或刀齿或凿齿等。

所述铲齿包括长铲齿或短铲齿。铲齿还可以包括长铲齿和短铲齿等。

所述铲齿侧部或底部不带有切削刃。长铲齿和/或短铲齿也可以带有切削刃等。

所述冲击头包括上顶清面器和/或下底清面器等。

驱动机构可采用以下多种结构：

所述冲铲行程装置设有拨齿等，所述驱动机构包括传动装置等，传动装置为齿轮传动装置等，齿轮传动装置包括动力轮、传动轮等，传动轮上设有拨齿等，动力轮驱动传动轮等，拨齿与冲铲行程装置上的拨齿啮合，拨齿转动啮合冲铲行程装置拨齿时，带动冲铲行程装置冲击煤层，当冲铲行程装置与拨齿无齿的部分对应时，冲铲行程装置与传动轮分离，此时冲击头在机身和/或双向冲铲机构行进中通过煤壁传动装置，使双向冲铲机构往复运动。

所述驱动机构为凸轮装置等，凸轮装置包括凸轮等，凸轮设置在冲铲行程装置内，凸轮旋转推动冲铲行程装置往复冲击。

所述驱动机构包括旋转轮、旋转柄或凸轮等，旋转轮、旋转柄或凸轮等一部分设有拨齿，冲铲行程装置设有拨齿等，旋转轮、旋转柄或凸轮的拨齿旋转与冲铲行程装置拨齿啮合时，拨动冲铲行程装置冲击，带动冲击头冲击煤层，当旋转轮、旋转柄或凸轮拨齿脱离冲铲行程装置拨齿时，冲铲行程装置与旋转轮、旋转柄或凸轮分离，此时冲击头在机身和/或双向冲铲机构行进中通过煤壁传动装置，使双向冲铲机构往复运动。

所述驱动机构包括旋转部分等，旋转部分包括旋转柄或旋转轮等，旋转部分还包括旋转轴等，旋转轴带动旋转柄或旋转轮等旋转。所述旋转轮包括圆盘轮、凸轮或齿轮等。

所述驱动机构包括旋转部分、滑块和摆杆等，旋转部分包括旋转柄或旋转轮等，旋转柄或旋转轮的端部装有滑块等，滑块与摆杆滑动连接，摆杆一端铰接固定，旋转柄或旋转轮通过滑块带动摆杆另一端往复摆动，摆杆的摆动端与冲击行程装置活动插接，摆杆摆动驱动冲铲行程装置往复冲击。

所述驱动机构包括旋转部分、滑块、摆杆和调直连杆等，旋转部分包括旋转柄或旋转轮等，旋转柄或旋转轮的端部安装滑块等，滑块与摆杆滑动连接，摆杆一端铰接固定，旋转柄或旋转轮通过滑块等带动摆杆另一端往复摆动，调直连杆的一端与摆杆摆动端铰接，另一端与冲铲行程装置铰接，摆杆摆动带动调直连杆摆动，调直连杆带动冲铲行程装置往复冲击。