[实用新型]一种散装物料气力输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气力输送散装物料的技术，具体涉及一种气力海洋钻井平台散装物料输送系统。 

背景技术

散装物料输送系统是海洋工程最重要的物料运载系统之一，主要为海上平台供应钻井所需要的粉状物料，国内通常称作输灰系统。该系统是使用气固两相流的技术，实现粉状物料在岸上基站、海洋工程船与海上平台间进行长距离、密闭的高效输送作业。散装材料气输系统运用气力输送理论，气固两相流原理-这种气固两相流系统所呈现的状态即通常说的流态化，气固两相流态化理论是粉状物料气力输送技术的基础-由空气压缩机输出的压缩空气为工作动力，利用具有一定压力和一定速度的气流，来推动散装物料流动，从而完成输送物料的工作。散装物料气力输送可以定义为使用正压高速气流在密闭的流动通道（如：管道）运送粉料（如：水泥、重晶石、膨润土）的一种输送方式。 

由于该系统其具有环保、布置灵活、高效节能，所占空间小，可避开已有设备和建筑物等优点，气力输送系统广泛应用于水泥、石化、电力和冶金等行业中粉粒状物料的输送。目前，陆上钻机和海洋钻井平台散装物料输送大多采用了气力输送系统。 

现阶段海洋钻井平台散装物料输送系统多采用手动阀门控制进出物料，只能做到本地操控，不能做到精确计量、远程控制物料的配比和输送，操作复杂不便，系统安全性不高，工作强度较大，又无粉尘收集系统，易造成环境污染，已无法满足当前日益增长的环境要求和以人为本的生产管理理念。同时传统的散装物料输送系统在罐体内的物料搅拌与空气充分混合的效果方面不理想。 

综上所述，对于目前的海洋钻井平台散装物料的输送系统，很有必要进行进一步的改进。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种散装物料气力输送装置，以解决传统的散装物料输送系统存在的装卸效率低、不适合远程控制、不能实施本地、远程实时监控进出物料的精确重量、物料搅拌与空气充分混合的效果不理想等技术问题。 

为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下： 

一种散装物料气力输送装置，包括若干不同种类的物料储罐、缓冲罐、传输管道及阀门、粉料收集系统、实时计量称重系统、压力信号检测控制系统、阀门控制系统和中央显示控制系统；所述各储罐具有进气口、排气口、进料口和出料口，所述进气口通过进气管线与平台气源相连接；所述进料口通过进料管线与平台加注站相连；所述排气口通过排气管线与粉料收集系统相连；所述出料口通过出料管线与缓冲罐/固井单元相连接；其特征在于，储罐内部的多个气力喷嘴分别通过储罐内的对应连接管线与进气管线连接，所述连接管按高低不同位置、不同延伸长度和不同方向的排布，使所述多个气力喷嘴具有沿储罐圆周按上下不同层错落布置，以不同的喷射角度的形式固定在连接管的末端。 

储罐支腿安装有两个称重传感器，称重传感器与现场称重显示仪表连接，现场显示仪表与中央控制柜的中央处理器连接，中央处理器与显示屏连接。 

储罐安装有压力变送器,该压力变送器与中央控制柜的中央处理器连接，中央处理器与设置有高低压力报警的报警器连接。 

连接储罐的进料管线设置为三叉结构形式。 

连接储罐的进料管线设置安装有气力助吹管线。 

各储罐的排气管线连接至粉尘收集系统，粉尘收集系统收集的粉尘进入粉尘收集罐，粉尘收集罐设有高位报警仪，该高位报警仪与中央控制柜连接。 

各罐体的排气管线的操控蝶阀采用气动控制蝶阀。 

本实用新型的优点和积极效果如下： 

1、水泥储罐和重晶石/膨润土储罐的进料管线都可与平台左或右舷的运灰船相连，方便散装物料的装卸，极大提高了效率； 

2、进料管线、出料管线、进气管线、排气管线的操控蝶阀采用气动控制蝶阀，可在中控室根据工艺需求远程控制该系统，也可在本地手动操控蝶阀的开合，确保系统的正常运行； 

3、储罐、粉尘收集罐、缓冲罐、进料管线、进气管线、安全阀排泄管线安装有压力变送器，信号可接入中控室，如遇异常情况，声光报警提醒操作者，可确保系统的运行安全。 

4、水泥储罐、重晶石/膨润土储罐安装有称重传感器，可本地、远程实时监控进出物料的精确重量，为钻井作业提供了可靠的保证； 

5、储罐、粉尘收集罐、缓冲罐内部设置有各料罐内装有特殊设计的喷射气嘴，成伞形合 理布置，通过喷射气流使物料搅拌与空气充分混合，在储罐内产生气涡流，使粉料旋浮、流动呈流态化。