[实用新型]一种燃具线束加工设备

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种加工设备，尤其是一种燃具线束加工设备。

背景技术

 剥线机是一种将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器,由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。

剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。

但是，具体到燃具线束行业或玻璃纤维线束产品的剥皮中，现有的剥线机并不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃具线束行业或玻璃纤维线束产品的剥皮的加工设备，该设备具有很好的磨线效果。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种燃具线束加工设备，包括：设于本体上的步进电机和气缸、压套和磨刀组件，其中，所述磨刀组件包括磨刀、磨杆、磨线座和磨线球，所述步进电机通过同步带连接一转轴，所述转轴连接所述磨杆，所述磨杆连接磨线球和磨刀并带动磨线球和磨刀旋转；其中，所述气缸连接气缸滑块并带动所述压套运动，其中，所述压套设于磨刀上方。

进一步地，优选的结构是，在所述磨刀组件的磨刀下方还设有吸料管。 

进一步地，优选的结构是，所述吸料管还连接一吸气管。 

本实用新型采取了上述方案以后，可以由步进电机通过同步带带动转轴旋转并带动磨刀组件相旋转，从而对线缆进行磨皮，且磨屑经吸料管吸出到废料斗，具有很好的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型燃具线束加工设备的实施例的示意图。

图2是本实用新型燃具线束加工设备的实施例的示意图。

其中，步进电机1、转轴2、管道3、气缸4、气缸滑块6、第二带轮502、同步带14、第一带轮501、压套7、磨刀8、燃具电线9、吸料管10、磨线球11、磨线座12、磨杆13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。

其中，图1是本实用新型燃具线束加工设备的实施例的示意图；在该实施例中，磨刀处于张开的状态；图2是本实用新型燃具线束加工设备的实施例的示意图；在该实施例中，磨刀处于闭合的状态。

如图1和图2所示，其包括：设于本体上的步进电机1和气缸4、压套7和磨刀组件，其中，所述磨刀组件包括磨刀8、磨杆13、磨线座12和磨线球11，并且，所述步进电机1通过同步带14和第一带轮501和第二带轮502连接转轴2，所述转轴2连接所述磨杆13，所述磨杆13连接磨线球11和磨刀8并带动磨线球11和磨刀8旋转；其中，所述气缸4连接气缸滑块6并带动所述压套7运动，其中，所述压套7设于磨刀8的上方处。

其中，在优选的实施例中，在所述磨刀组件的磨刀8下方还设有吸料管10，且所述吸料管还通过管道3连接一吸气管（未示出）。 

其中，所述步进电机1主要作为动力输出，所述同步带、转轴和带轮主要用于传递动力，并且，所述气缸主要控制磨刀的张开和闭合。

以下结合实施例对整个机构运动过程进行说明：其中，步进电机1与同步带14一起转动，通过同步带14带动第二带轮502转动，第二带轮502是安装在转轴上，因此，转轴2也跟着转动，从而带动转轴2上的磨线座12转动，磨线座上的磨杆13也随着转动，同时，装在磨线座12上的磨刀8也跟着转动。

其中，磨刀8的闭合和张开是通过压套7的动作来实现，气缸4往前推动气缸滑块6，由于气缸滑块6和压套7连接在一起，压套7也会往前移动，压套压着磨线球11，从而使磨杆13闭合，磨刀就闭合，反之，气缸往后拉动气缸滑块，压套往后移动，松开磨线球，磨杆张开，磨刀张开。

其中，在工作的时候，燃具送入，进入长度以实际加工为准，通过上述步骤加工完成后，废料由吸料管排出；其中，该加工设备为完整独立机构，可安装在需要的机器上，其可以广泛应用于燃具线束行业或玻璃纤维线束产品的剥皮中。

本实用新型采取了上述方案以后，可以由步进电机通过同步带带动转轴旋转并带动磨刀组件相旋转，从而对线缆进行磨皮，且磨屑经吸料管吸出到废料斗，具有很好的效果。

需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。