[实用新型]一种防泡沫的真空旋转蒸发仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发设备，具体涉及一种真空蒸发仪。

背景技术

真空旋转蒸发仪主要是用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性的溶剂，尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是真空蒸馏，也就是在真空情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。

然而，在蒸馏过程中，因为被蒸馏的液体含有皂苷等类物质，导致旋转蒸馏的过程中出现泡沫，当泡沫大量产生时，如果不及时处理，会出现喷溅，导致浓缩或者接收液的蒸馏的失败，不但浪费时间，而且会因旋转蒸馏时间过长导致有效组分的流失。因此发明一种防泡沫的旋转蒸发仪非常有益。

同时，产生的泡沫对蒸馏的质量和效率都有影响，蒸馏结束后还会有大量的泡沫粘附到蒸馏烧瓶的内壁，需对蒸馏烧瓶进行多次清洗，不仅费时费力，同时还造成了产品的浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种防泡沫的真空旋转蒸发仪，以达到提高蒸馏质量和效率、减少蒸馏烧瓶内壁上残留物、方便清洗的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种防泡沫的真空旋转蒸发仪，包括支架台、冷凝管、接收烧瓶、浓缩瓶、加热水槽，浓缩瓶设置在支架台上，浓缩瓶的出口通过连接管与冷凝管连接，冷凝管的下方连接有接收烧瓶，其特征在于：所述浓缩瓶上设有搅拌装置，所述浓缩瓶的瓶颈处设有光电传感器，所述加热水槽上设控制继电器，所述光电传感器与所述控制继电器相连。

进一步的，所述搅拌装置包括微电机、搅拌轴、叶片，所述微电机与搅拌轴相连，搅拌轴上装有多个叶片。

进一步的，所述叶片呈多层结构，叶片的边缘形状与浓缩瓶的内壁形状相适应。

本实用新型具有以下技术效果：（1）由于本实用新型的浓缩瓶上设有搅拌装置，当蒸馏浓缩时，搅拌装置开始搅拌，使浓缩瓶内的溶液得到均匀混合，加热水槽的热量也可以均匀传递到溶液，同时由于搅拌作用，产生的泡沫也被大量搅破，从而大量减少了泡沫，从而提高蒸馏浓缩的质量和效率。

（2）本实用新型的搅拌轴上装有多个叶片，所述叶片呈多层结构，叶片的边缘形状与浓缩瓶的内壁形状相适应，叶片在搅拌轴的带动下旋转，对浓缩瓶内壁进行刮擦，使内壁上附着的泡沫脱落，对消除泡沫有更好的作用，同时可以减少蒸馏后对浓缩瓶的清洗次数，省时省力，同时也避免了产品的浪费，节约了资源。

（3）本实用新型的浓缩瓶的瓶颈处设有光电传感器，且光电传感器与加热水槽的控制继电器相连，假设当泡沫产生较多时，光电传感器可以感应接收，控制继电器关闭，使加热水槽停止加热，防止泡沫喷溅，保证操作安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1—支架台，2—接收烧瓶，3—连接管，4—冷凝管，5—微电机，6—光电传感器，7—搅拌轴，8—叶片，9—浓缩瓶，10—加热水槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行进一步的详细说明。

如图1所示，一种防泡沫的真空旋转蒸发仪，包括支架台1、冷凝管4、接收烧瓶2、浓缩瓶9、加热水槽10，浓缩瓶9设置在支架台1上，浓缩瓶9的出口通过连接管3与冷凝管4连接，冷凝管4的下方连接有接收烧瓶2，其中浓缩瓶9用于盛放待蒸馏的溶剂，部分溶剂经蒸发汽化后汽体进入冷凝管4，再经冷凝管4冷却液化，液化后的溶剂流入接收烧瓶2。浓缩瓶9置于加热水槽10内，加热水槽10内盛放有一定温度的水或油液作为浓缩瓶9的热源。浓缩瓶9通过冷凝管4与减压泵相连接，减压泵用于为浓缩瓶9提供低压真空环境。

所述浓缩瓶9上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括微电机5、搅拌轴7、叶片8，所述微电机5与搅拌轴7相连，搅拌轴7上装有多个叶片8。当蒸馏浓缩时，搅拌装置开始搅拌，使浓缩瓶9内的溶液得到均匀混合，加热水槽10的热量也可以均匀传递到溶液，同时由于搅拌作用，产生的泡沫也被大量搅破，从而大量减少了泡沫，从而提高蒸馏浓缩的质量和效率。

搅拌装置的叶片8呈多层结构，叶片8的边缘形状与浓缩瓶的内壁形状相适应。叶片8在搅拌轴7的带动下旋转，对浓缩瓶9内壁进行刮擦，使内壁上附着的泡沫脱落，对消除泡沫有更好的作用，同时可以减少蒸馏后对浓缩瓶9的清洗次数，省时省力，同时也避免了产品的浪费，节约了资源。

所述浓缩瓶的瓶颈处设有光电传感器6，所述加热水槽10上设控制继电器，所述光电传感器6与所述控制继电器相连。当泡沫产生较多时，光电传感器6可以感应接收，控制继电器关闭，使加热水槽10停止加热，防止泡沫喷溅，保证操作安全。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的简单修改、等同变换均属于本实用新型的保护范围。对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。