[实用新型]万向节轴头密封连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及十字轴万向节，尤其涉及了万向节轴头密封连接装置。 

背景技术

现有同类结构的十字轴万向节在安装油封时通常都是采用过盈配合防止脱落则不便拆装，同时由于其结构简单，其密封性能也得不到保障，外部的杂质容易进入轴头内，增大轴头的磨损，另外原有尼龙防尘罩强度不够，在装配和使用中容易造成脆性断裂。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中十字轴密封性能欠缺，防尘罩强度不够等缺点，提供了一种在防尘罩内设置内包骨架，增大了防尘罩的结构强度，同时提高了轴头连接的密封性能的万向节轴头密封连接装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决： 

万向节轴头密封连接装置，包括十字轴，所述的十字轴的十字轴头上装配有轴承外圈，轴承外圈上设有防尘罩，轴承外圈与防尘罩之间通过连接装置连接，防尘罩内设有内包骨架。

作为优选，所述的内包骨架为凹字型。 

作为优选，所述的连接装置包括轴承外圈内设置的滚针隔片以及滚针，滚针与防尘罩之间设有油封挡圈，油封挡圈上设置油封圈。 

作为优选，所述的防尘罩内设有与油封挡圈卡接连接的内卡钩。 

作为优选，所述的防尘罩上设有与轴承外圈配合的外凸环。 

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过在防尘罩内设置内包骨架，增强了防尘罩的结构强度，同时设置外凸环与内卡钩，使得防尘罩与轴承之间具有良好的密封性能，具有结构合理、加工简单、拆装方便等优点。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。 

图2是图1中I部放大图。 

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—十字轴、2—十字轴头、3—滚针、4—轴承外圈、5—油封圈、6—滚针隔片、7—油封挡圈、8—防尘罩、9—内包骨架、81—外凸环、82—内卡钩。 

具体实施方式

下面结合附图1至图2与实施例对本实用新型作进一步详细描述： 

实施例1

万向节轴头密封连接装置，如图1所示，包括十字轴，所述的十字轴1的十字轴头2上装配有轴承外圈4，轴承外圈4上设有防尘罩8，轴承外圈4与防尘罩8之间通过连接装置连接，防尘罩8内设有内包骨架9。通过设置内包骨架9，增加了防尘罩8的结构强度。

内包骨架9为凹字型。内包骨架9为凹字型，油封挡圈7的左侧端头深入防尘罩8内，与防尘罩8的内卡钩82卡接，防尘罩8的三面都将油封挡圈7包裹住，因此，整个轴头的密封性能也得到了大大的提高。 

连接装置包括轴承外圈4内设置的滚针隔片6以及滚针3，滚针3与防尘罩8之间设有油封挡圈7，油封挡圈7上设置油封圈5。 

防尘罩8内设有与油封挡圈7卡接连接的内卡钩82。 

防尘罩8上设有与轴承外圈4配合的外凸环81。防尘罩的防尘密封性能效果好，强度高，防尘罩采用金属骨架和丁腈橡胶组成，外内侧沿周向设有内卡钩，与轴承凸环配合紧密，适用于大规格十字轴万向节匹配。 

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。