[实用新型]一种复合式破碎机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山设备领域，尤其是一种复合式破碎机装置。

背景技术

在矿山、建材行业实际生产过程中，单一式的破碎机都存在不同程度的缺点。例如，反击式破碎机的板锤和反击板极易磨损，特别是破碎坚硬物料时，磨损更快，板锤和反击板更换频繁；对含水、含泥的物料适应性差；工作时噪声大，粉尘也大；由于反击式破碎机是随机性破碎，因无法控制出料粒度,所以出料粒度不均匀。锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。颚式破碎机出料粒度大，电耗高。圆锥破碎机，结构复杂，制作成本高，维修不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提出了一种复合式破碎机装置，其具有降低能耗、破碎比大、耐磨性高的优点。

本实用新型复合式破碎机包括：驱动电机、液力偶合器、破碎机机体、破碎板、连轮式调整装置、转子、转子轴承、液压站 。液力偶合器安装在驱动电机轴上，液力偶合器与破碎机机体中的转子轴承相连，转子轴承带动转子做圆周运动。转子包括转子轴，锤臂和锤头。锤头和锤臂用螺栓悬挂于转子圆盘之间的销轴上。对从入料口进入的物料进行第一次破碎，被锤击的物料以高速向反击板飞溅，与反击板撞击获得二次破碎。物料落到破碎板上受到锤头的剪切、挤压、研磨得到进一步破碎且变得均匀从而完成破碎的全过程。

 上述的复合式破碎机还装有安全和操作监控装置，安全和操作监控装置连接到终端盒（控制室）上，如果有过载/操作错误，译码器可以通过报警或停机信号的方式传送信息。

上述的复合式破碎机专门设计有观察孔和间隙调整用标尺，间隙调整十分准确和方便。

 上述的复合式破碎机的转子上对称布置的锤臂和锤头的重量应相等，具有相同标记的锤臂和锤头重量相等，来使机器稳定运行。

上述的复合式破碎机支撑转轴的是两个调心滚子轴承，轴承座有两个迷宫式密封，为防止灰尘进入轴承，须定期润滑。

上述复合式破碎机使用的锤头的材质为洛氏硬度HRC61-63的合金。

本实用新型的有益效果是降低能耗、破碎比大、耐磨性高，符合国家节能减排的要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1.本实用新型的总结构图；

图2.本破碎机的左视图；

图3.转子结构示意图；

图中1.驱动电机，2.液力偶合器，3.破碎机机体，4.反击板，5.链轮调整装置， 6.锤头，7.锤臂，8.转子轴。

具体实施方式

液力偶合器（2）安装在驱动电机（1）轴上，液力偶合器（2）与破碎机机体（3）的轴相连，轴带动转子做圆周运动。转子包括转子轴（8），锤臂（7）和锤头（6）。链轮调整装置（5）位于破碎机体的一侧，反击板（4）在破碎机腔体内，锤头和锤臂用螺栓悬挂于转子圆盘之间的销轴上。

物料沿整个入口宽度进入细碎机的高速旋转的锤头。锤头将物料撞击到破碎板齿板上，再返回锤头。此过程一直往复并通过破碎后颗粒间的撞击，从而物料破碎得更细。通过移动破碎板的滑块轴承调整间隙从而达到最终要求的出料粒度（通过隔板设定）。如果间隙调小，物料粒度会更小但是产量更低。

 安全和操作监控装置连接到终端盒（控制室）上。如果有过载/操作错误，就地译码器可以通过报警或停机信号的方式传送信息，

温度传感器：极限1 — 轴承温度≥90℃

               报警

               极限2 — 轴承温度≥100℃

               断开（停止电机）。

 支撑转轴的是两个调心滚子轴承，轴承座有两个迷宫式密封，为防止灰尘进入轴承，须定期润滑（参见润滑保养计划）。

驱动侧是一个固定轴承, 另一侧是一个移动轴承，用于抵消温差引起的转子轴向的运动。电机轴装有一个液力偶合器，直接连接到破碎机的转子轴上，转子轴和机体之间的密封是通过外壳外侧的迷宫密封环。