[实用新型]固定式板材折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的金属板材折弯模具，具体涉及一种固定式板材折弯模具。

背景技术

对于金属板材的折弯，传统设备的工作情况是在机床上进行加工，操作过程比较复杂，需要给定底模总高度和底模折弯区内槽的深度以及板材厚度，冲头下落与板材接触，继而继续下降一预定高度达到需要的弯曲角度。在数控折弯机中，对冲头的下降高度根据操作员预先设定的一些参数进行数学计算，然后，将机器预先设置，以实现程序化的弯曲角度。可见操作过程非常复杂，积累误差大，折弯结果并不是最佳的，因为这样的技术，很多时候会使获得的角度带有误差，往往需要进行再次修正，增加了生产工艺，从而增加成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有折弯设备存在的缺陷和不足，提供一种固定式板材折弯模具。

技术方案：一种固定式板材折弯模具，包括冲头、模具块和底座，其中，两模具块平行焊固在底座上侧，两模具块之间形成沟槽，所述冲头下端为锥面结构。

所述模具块的厚度为50mm，模具块的高度为50mm，所述沟槽宽度为24mm。

两模具块上侧内缘带有圆弧倒角，倒角半径为R=3mm。

有益效果：本实用新型改进了传统的V型折弯模具，可应对4mm以下任意厚度板材的折弯成形。根据模具的不同高度，折弯角度范围为大于或等于30°、小于180°，通用性强，加工范围广泛。提高了折弯成形的生产效率，降低工厂频繁更换折弯模具的劳动工作强度。同时，由于折弯机配套折弯模具规格的减少，也进一步压缩了设备的购置及维修成本。

附图说明

图1是本实用新型固定式板材折弯模具结构示意图；

图2是图1的侧面结构示意图。

图中标号1为冲头，2为板材，3为模具块，4为底座。

具体实施方式                                            

实施例一：参见图1和图2，该固定式板材折弯模具包括冲头、模具块和底座。其中，两模具块平行焊固在底座上侧，底座高度为16mm，宽度为140mm。两模具块的厚度分别d1为50mm，高度h为50mm。两模具块之间形成沟槽，沟槽宽度d为24mm。冲头下端为锥面结构，冲头与沟槽配合使用。两模具块上侧内缘带有圆弧倒角，倒角半径为R=3mm。

以上是对模具块宽度、高度，以及沟槽宽度的准确数据实例，但对于在该数据基础上适当调整模具块宽度、高度和沟槽宽度都应当属于本实用新型的保护范围。