[实用新型]板材折弯内圆弧成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的金属板材折弯模具，具体涉及一种板材折弯内圆弧成型模具。

背景技术

对于金属板材的折弯，传统设备的工作情况是在机床上进行加工，操作过程比较复杂，需要给定底模总高度和底模折弯区内槽的深度以及板材厚度，冲头下落与板材接触，继而继续下降一预定高度达到需要的弯曲角度。在数控折弯机中，对冲头的下降高度根据操作员预先设定的一些参数进行数学计算，然后，将机器预先设置，以实现程序化的弯曲角度。可见操作过程非常复杂，积累误差大，折弯结果并不是最佳的，因为这样的技术，很多时候会使获得的角度带有误差，往往需要进行再次修正，增加了生产工艺，从而增加成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有折弯设备存在的缺陷和不足，提供一种板材折弯内圆弧成型模具。

技术方案：一种板材折弯内圆弧成型模具，包括冲头和下模具，该下模具由模具块和底座组成，两模具块为对称固定的双D型结构，两D型模具块的弧面向内，两D型模具块之间形成沟槽，所述冲头下端为锥面结构。

D型模具块的高度为40～60mm，所述沟槽宽度为90～100mm。

D型模具块的高度优选为50mm，所述沟槽宽度优选为96mm。

有益效果：本实用新型改进了传统的V型折弯模具，利用本实用新型的模具可以提高折弯成形的生产效率，降低工厂频繁更换折弯模具的劳动工作强度，保证零件要求内圆弧尺寸，效果好。同时，由于折弯机配套折弯模具规格的减少，也进一步压缩了设备的购置及维修成本。

附图说明

图1是本实用新型板材折弯内圆弧成型模具结构示意图；

图2是图1的侧面结构示意图。

图中标号1为冲头，2为板材，3为D型模具块，4为底座。

具体实施方式                                            

实施例一：参见图1和图2，该板材折弯内圆弧成型模具包括冲头1和下模具，其中下模具由模具块3和底座4组成，两模具块3为对称固定的双D型结构，两D型模具块3的弧面向内，两D型模具块3之间形成沟槽，沟槽上端内缘存在半径为R的圆弧倒角。D型模具块3的宽度d1为30mm，高度h为40～60mm，优选为50mm。所述沟槽宽度d为90～100mm，优选为96mm。冲头1下端为锥面结构，冲头1与沟槽配合使用。