[实用新型]一种灯管荧光粉不间断灌涂装置

说明书

技术领域   

本实用新型涉及一种灯管荧光粉的灌涂装置，尤其是能对粉浆进行冲拌、收溢循环使用和连续不间断工作。

背景技术

在节能荧光灯灯管的生产中，灯管内壁的荧光粉涂层是由液状的荧光粉浆通过各种装置向灯管灌涂冲盈，再将粉浆泄空，使灯管内壁形成粉浆涂层，然后烘干而成。

目前，公知的灯管荧光粉的灌涂装置是将荧光粉浆装在单一的压罐中，上盖密封后接通气源对压罐进行充气，使荧光粉浆在气压的作用下形成压液流体，通过阀门、管道、开关阀、注射口向玻璃灯管一个一个的灌涂。当罐中的粉浆用完后需要人工对气罐进行泄压排气后方可打开罐盖再加装粉浆上盖、密封、充气后重复工作。由于罐内的粉浆用完了需要停机重新装粉浆，形成了断断续续的间隔生产现象，不能满足现代规模化连续生产线的需要，并且操作繁琐、费时、费工，严重的影响了荧光灯灯管的生产效率和质量。

发明内容

为了克服现有的灯管荧光粉的灌涂装置的不足, 本实用新型提供一种能够连续不间断工作的灯管荧光粉的灌涂装置，而且还能对浆液进行连续冲拌以防浆液沉淀，能对泄溢的粉浆进行回收循环连续使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：1.采用双压罐交替互换产生连续不断的粉浆压液源，2.设有无压粉浆容器便于操作人员在线观察和加料，3.装有四个单向阀以保障粉浆压液连续和单向，4.装有收溢回流装置，5.分流一个压液通道回到无压粉浆容器对粉浆进行连续冲拌以防粉浆沉淀，6.采用时间继电器、延时接触器、二位三通电磁阀来调节控制（左、右）压罐交替循环工作。

本实用新型的有益效果是，可以连续不间断工作，省时、省工、节约粉浆，提高工作效率，提高工作质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的原理方框图。

图2是本实用新型第一个实施例的工作示意图。

图3是本实用新型第二个实施例的工作示意图。

图4是控制电路图。

图中1.荧光粉浆 ，2.粉浆容器，3.压罐（右），4.二位三通电磁阀（右），5.压罐（左），6.二位三通电磁阀（左） ，7.单向阀 ，8.调节阀，9.手动阀，10.喷灌口，11.灯管，12.收溢器，13.冲拌口，14.气源，15.收溢循环输入口。

具体实施方式

在图2中，在粉浆容器中（2）装入适量的粉浆（1），粉浆（1）即经单向阀（7）水平流入到（左、右）压罐，将时间继电器设置为13秒切换控制（左、右）二位三通电磁阀，接上电源合上开关，本装置即开始工作；当时间继电器接通二位三通电磁阀（右）（4）电源时气源（14）即向压罐（右）（3）充气，压罐（右）（3）的粉浆在气压的推动下经单向阀一部分经调节阀（8）、冲拌口（13）对粉浆容器的粉浆进行循环冲拌，一部分经手动阀（9）流向喷灌口（10）对灯管进（11）行灌涂。

在图3中，；当二位三通电磁阀（右）（4）工作13秒到时，时间继电器即切换接通二位三通电磁阀（左）（6）电源，气源（14）即向压罐（左）（5）充气，压罐（左）（5）的粉浆在气压的推动下经单向阀一部分经调节阀（8）、冲拌口（13）对粉浆容器的粉浆进行循环冲拌，一部分经手动阀（9）流向喷灌口（10）对灯管（11）进行灌涂。

在图2、图3、图4中，时间继电器负责切换（左、右）二位三通电磁阀交替工作，使得（左、右）压罐轮流的向喷灌口（10）输送源源不断的粉浆对灯管（11）进行灌涂。

为了避免相互切换时的瞬间停顿在（左、右）二位三通电磁阀的接触器中装有充电延时装置（见图4中由电阻、电容、二极管组成的充电延时装置），达到对方工作3秒后，自己才停止。

图2、图3、中的收溢器（12）、收溢循环输入口（15）是对泄溢的粉浆进行回收循环继续使用。