[实用新型]一种数控立体雕刻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种数控立体雕刻机，属于木工机械技术领域。

背景技术

在现有的立体雕刻机技术中，立体雕刻机在对木工工件进行横向雕刻时，一般靠装有刀具的刀具架的横向运动来完成，刀具安装在水冷电机上，水冷电机在切削过程中需带动刀具以20000转/分钟以上的速度高速旋转，在雕刻大型的工件或雕刻量较大时，刀具架负载较大，在来回运动过程中会影响运行的稳定性，从而影响工件的加工精度。如中国专利号200810060107.X的“立体雕刻机”，它的发明书中的发明内容【0007】公开了刀具架固定在竖拖块上，而竖拖块连接在横拖板上，在以横导轨、竖导轨和纵导轨建立的三维空间中，驱动机构一驱动横拖板在横导轨上来回移动，实现刀具的水平横向移动。在雕刻大型的工件或雕刻量较大时，刀具架负载较大，在来回运动过程中会影响运行的稳定性，从而影响工件的加工精度。

在现有的立体雕刻机技术中，立体雕刻机在对木工工件进行纵向雕刻时，木工工件由工件夹持装置夹持住，再进行纵向的运动，夹持不同长度的工件的夹持装置纵向距离的调整一般靠两个悬空的导轨来支撑，在雕刻大型木工工件和重量较大的木工工件时，在长时间的纵向运动后，容易导致悬空导轨的变形从而影响工件的加工精度。如中国专利号200810060107.X的“立体雕刻机”，它的发明书中的发明内容【0011】公开了所述的工作平台中固定有两根沿水平纵向平行设置的圆柱导轨，在每个圆柱导轨上套有滑块，在两个滑快上固定有板条，上述的顶尖固定在板条上。通过这种结构可以先将顶尖靠近转盘后再将工件夹持住。这里所述的“顶尖靠近转盘后再将工件夹持住”就是完成不同长度工件的夹持，中国专利号200810060107.X的“立体雕刻机”在对木工工件进行纵向雕刻时，支撑工件的纵向平行设置的圆柱导轨没有台面的支撑，这样的“悬空”状态，在雕刻工大型木工工件和重量较大的工件时，在长时间的纵向运动后，容易导致导轨的变形从而影响工件的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处，提供一种数控立体雕刻机，它具有设计合理、结构紧凑、运行稳定、自动化程度高、易于操作的特点。

 本实用新型一种数控立体雕刻机是通过以下技术方案实现：

一种数控立体雕刻机包括机架、横梁、竖向驱动机构、刀具装置、横向驱动机构、纵向驱动机构和工件夹持驱动机构。

横梁安装在机架上部，竖向驱动机构安装在横梁上。所述的竖向驱动机构包括驱动电机一、电机固定座一、滑块一、竖导轨、丝杆一、连接块一、竖导轨安装板和竖拖板，竖导轨安装板安装在横梁上，竖导轨安装在竖导轨安装板上，竖导轨上安装有滑块一，驱动电机一通过电机固定座一安装在竖导轨安装板上，丝杆一通过轴承支撑块一安装在竖导轨安装板上，丝杆一与驱动电机一输出轴相连，连接块一安装在丝杆一上，可以沿丝杆一来回移动；竖拖板安装在滑块一上，与连接块一相连。

刀具装置包括刀具架、刀具和电机，刀具架安装在竖拖板上，电机安装在刀具架上，刀具安装在电机输出轴上；

驱动电机一驱动丝杆一旋转，带动连接块一上下移动，再带动竖拖板上下移动，从而带动刀具架上的由电机传动高速旋转的刀具上下进给运动，来雕刻木工工件。

纵向驱动机构包括纵向工作台、纵导轨、滑块四，驱动电机三、电机固定底座三、丝杆三、连接块三和轴承支撑块三。纵导轨安装在机架上，纵向工作台通过滑块四安装在纵导轨上，丝杆三通过轴承支撑块三安装在机架上，连接块三安装在纵向工作台底部并与丝杆三相配合，可以沿着丝杆三作纵向移动，驱动电机三通过电机固定座三固定安装在机架上，丝杆三与驱动电机三的输出轴相连。所述纵导轨采用矩形导轨。

由于纵向工作台通过滑块四安装在纵导轨上，连接块三安装在纵向工作台底部并与丝杆三相配合，当驱动电机三驱动丝杆三转动时，就会通过连接块三带动纵向工作台沿纵导轨纵向来回滑动。

横向驱动机构包括横向工作台、横导轨、滑块三、驱动电机二、电机固定座二、丝杆二、连接块二、轴承支撑块二。横导轨安装在纵向工作台上，横向工作台通过滑块三安装在横导轨上，丝杆二通过轴承支撑块二安装在纵向工作台上，驱动电机二通过电机固定座二安装在纵向工作台上，丝杆二与驱动电机二输出轴相连接。

由于横向工作台通过滑块三安装在横导轨上，丝杆二通过轴承支撑块二安装在纵向工作台上，当驱动电机二驱动丝杆二旋转时，就会通过连接块二带动横向工作台通过滑块三沿着横导轨横向移动。