[实用新型]皮带传送式锰矿干选磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于干式锰矿选矿的皮带传送式锰矿干选磁选机。

背景技术

我国多数锰矿属贫矿，锰矿石为细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿和高铁矿及其共生有益金属，属于弱磁性矿物（比磁化系数X=10Χ10^-6-600Χ10^-6 cm³/g）,提取量低，因此给选矿加工带来很大难度，在磁选生产中，只有在高磁场强度为10000-20000GS的磁选机中可以得到回收，普通磁选机分选步骤少，分选精度低，工作效率也低，因此很难达到理想的磁选效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种分选精度高、结构简单、操作方便、可用以各种锰矿选别的皮带传送式锰矿干选磁选机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的皮带传送式锰矿干选磁选机，包括机架，机架上安装有给料装置、精料槽和尾料槽，其结构特点是：所述机架上自上而下、呈阶梯形装有至少两组磁选装置，精料槽位于各组磁选装置的下方，尾料槽位于最下方一组磁选装置的后下方，给料装置设置在最上方一组磁选装置的前上方。

所述磁选装置包括转动连接在机架上的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊外套有输送带，从动辊位于磁选装置的前方，主动辊位于磁选装置的后方，主动辊上套装有高强度磁环，主动辊采用径向聚磁环、小极距、多磁极、大平面磁系设计，因此磁场强度高。

所述给料装置包括固接在机架上的支撑架，支撑架上方固接有给料斗和位于给料斗下方的振动给料机，给料斗的后面设有可升降的控料阀板，振动给料机通过弹簧吊装在给料斗上，通过调节控料阀板，可以调节矿料的流量和均匀度。

相邻两组磁选装置之间设有将上一组磁选出的精料导流到精料槽中的精料导料板和将磁选出的尾料导流到下一组磁选装置中的尾料导料板。

由于机架上装有至少两组磁选装置，增加了磁选步骤，主动辊上套装有高强度磁环，主动辊采用径向聚磁环、小极距、多磁极、大平面磁系设计，增大了磁场强度，提高磁选精度，提高工作效率，可用以各种锰矿的选别，并且结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，皮带传送式锰矿干选磁选机，包括机架1，机架1上安装有给料装置、精料槽15和尾料槽14，机架1上自上而下、呈阶梯形装有至少两组磁选装置，也可以为三组或四组，增多磁选步骤以提高磁选精度，精料槽15位于各组磁选装置的下方，尾料槽14位于最下方一组磁选装置的后下方，给料装置设置在最上方一组磁选装置的前上方，磁选装置包括转动连接在机架1上的主动辊9和从动辊7，主动辊9和从动辊7外套有输送带8，各主动辊9分别由各减速电机3通过各联轴器2带动其按顺时针旋转，各减速电机3通过支撑架固接在机架1上，主动辊9上套装有高强度磁环，主动辊9采用径向聚磁环、小极距、多磁极，大平面磁系设计，增大了磁场强度，给料装置包括固接在机架1上的支撑架，支撑架上方固接有给料斗4和位于给料斗4下方的振动给料机6，给料斗4的后面设有可升降的控料阀板5，振动给料机6通过弹簧21吊装在给料斗4上,通过调节控料阀板5来控制矿料的流量和均匀度，振动给料机6的下方设有驱动其转动的振动电机20，相邻两组磁选装置之间设有将上一组磁选出的精料导流到精料槽15中的精料导料板16和将磁选出的尾料导流到下一组磁选装置中的尾料导料板10,机架1的左下边设有电器控制柜17，以控制设备的运行。

工作时，经粉碎后的矿料进入给料斗4，再经过给料斗4进入振动给料机6，通过调节给料斗4后面的控料阀板5或者通过变频器调节振动电机20的频率和振幅，都可以调节矿料的流量和均匀度，矿料在振动给料机6的控流下均匀的进入最上方一组磁选装置的输送带8上，经过输送带8将矿料送入高场强的主动辊9上进行分选，其中的尾料由于离心力的作用，通过尾料导料板10被导流到下一组磁选装置上，进行二次分选，精料由输送带8带到无磁区，在重力的作用下，通过精料导料板16导流到精料槽15，二次或三次分选的原理过程与一次分选一样，故不赘述。经过二次或三次分选后的尾料通过尾料导料板10进入尾料槽14，精料进入与一级分选共用的精料槽15，完成磁选过程。