[实用新型]加料口除尘设备及硅酸钠窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种加料口除尘设备及硅酸钠窑炉。

背景技术

硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好等优点，被广泛的应用于分析试剂、防火剂和黏合剂。硅酸钠的生产主要是由硅砂和纯碱煅烧而成的，工艺过程包括配料、加料、煅烧、冷却成型。配料是指将硅砂、纯碱和适当的水，通过混合机进行搅拌混合，然后混合料被输送到窑炉加料口。硅砂和纯碱加水进行混合，首先是为了使砂和纯碱能够进行充分的混合，其次是因为纯碱为细粉末状，当有空气流动时极易形成扬尘，加水后其与砂粒紧紧粘和在一起不会产生粉尘污染。但当混合料从窑炉加料口投入时，投入的料不能立即熔化，在高温作用下原来粘附在砂粒上的碱会脱离出来，受到高温气流影响形成粉尘。不但影响到产品质量，造成纯碱浪费，还会形成粉尘污染，影响工人的健康。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加料口除尘设备及硅酸钠窑炉，解决现有技术中向硅酸钠窑炉的加料口中加料造成粉尘污染严重，影响工人健康的缺陷，实现通过加料口除尘设备减少粉尘污染，并降低加料对工人健康的影响。

本实用新型提供的技术方案是，一种加料口除尘设备，包括除尘器和用于罩在硅酸钠窑炉加料口处的遮挡罩，所述遮挡罩通过管道与所述除尘器连接。

本实用新型提供的加料口除尘设备，通过将遮挡罩罩在硅酸钠窑炉加料口处，当向加料口加料时，粉尘聚集在遮挡罩中并由除尘器将粉尘收集，一方面降低了进料口周围环境的粉尘含量以减少粉尘污染，降低了粉尘对工人健康的影响；另一方面，除尘器将有效的收集粉尘，从而可以重新利用粉尘中的纯碱，节约了资源。

如上所述的加料口除尘设备，还包括喷水器，所述喷水器位于所述遮挡罩的下方。

如上所述的加料口除尘设备，所述喷水器固定在所述遮挡罩上。

本实用新型提供的技术方案是，一种硅酸钠窑炉，包括炉体，还包括加料口除尘设备；所述加料口除尘设备包括除尘器和遮挡罩，所述遮挡罩通过管道与所述除尘器连接，所述遮挡罩罩在炉体的加料口处。

本实用新型提供的硅酸钠窑炉，通过将遮挡罩罩在硅酸钠窑炉加料口处，当向加料口加料时，粉尘聚集在遮挡罩中并由除尘器将粉尘收集，一方面降低了进料口周围环境的粉尘含量以减少粉尘污染，降低了粉尘对工人健康的影响；另一方面，除尘器将有效的收集粉尘，从而可以重新利用粉尘中的纯碱，节约了资源。

如上所述的硅酸钠窑炉，还包括喷水器，所述喷水器位于所述遮挡罩的下方。

如上所述的硅酸钠窑炉，所述喷水器固定在所述遮挡罩上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型加料口除尘设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型加料口除尘设备实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例加料口除尘设备，包括除尘器1和用于罩在硅酸钠窑炉加料口处的遮挡罩2，遮挡罩2通过管道11与除尘器1连接。

具体而言，本实施例加料口除尘设备中的遮挡罩2遮盖在硅酸钠窑炉的加料口的上方，当工人向加料口进行加料时将产生的粉尘，遮挡罩2在除尘器1的作用下形成负压将粉尘聚集在遮挡罩2中并最终收集到除尘器1中。通过本实施例加料口除尘设备可以有效的将加料口处产生的粉尘收集起来，使加料口周围环境的含尘量降低，减少对环境的污染，同时降低粉尘对工人健康的影响；另外，除尘器1中收集的粉尘含有大量纯碱，粉尘中的纯碱可以被回收利用。

进一步的，为了更加有效的抑制进料口处粉尘的产生，本实施例加料口除尘设备可以还包括喷水器3，喷水器3位于遮挡罩2的下方。具体的，通过喷水器3对加料口进行喷水，喷出的水能够较好的抑制粉尘的产生，降低了粉尘的产生量，一定程度上减小了纯碱的浪费。其中，本实施例中的喷水器3可以固定在遮挡罩2上。