[实用新型]钢板吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别是涉及一种钢板吊具。

背景技术

目前，生产车间吊装钢板所用的吊具主要有钢丝绳式、自动侧面夹紧式、手扶式和液压钢板吊具。上述吊具可归纳为两类，即手扶式和自动开合式。手扶式吊具存在劳动生产率低，劳动强度大，安全性差等问题。而自动开合式吊具虽然解决了劳动生产率低、劳动强度大、安全性差的问题，但也存在结构复杂、造价成本高的问题。为此，设计一种介于手扶式和自动开合式吊具之间的钢板吊具，既能有效解决劳动生产率低、劳动强度大和安全性差的问题，同时还兼具结构简单、造价成本低的优点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，造价成本低，能够提高工人劳动效率，降低工人劳动强度，安全性能高的钢板吊具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种钢板吊具，包括吊板和钩板组件，所述钩板组件由两侧钩板和中间钩板下部固定连接构成，吊板位于两侧钩板之间，并与中间钩板错开，所述吊板与两侧钩板的上部固定连接，吊板的下端部设有锯齿状结构，两侧钩板与中间钩板钩部上沿设有与吊板下端部相匹配的锯齿状结构，吊板下部和两侧钩板、中间钩板钩部的上沿之间设有与所吊装钢板厚度相当的间隙，所述吊板的上部设有吊装通孔。

所述两侧钩板和中间钩板通过铆钉固定或焊接固定或紧固件固定连接在一起。

所述吊板与两侧钩板的上部通过铆钉固定或焊接固定或紧固件固定连接在一起。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型钢板吊具包括吊板和钩板组件，所述钩板包括两侧钩板和中间钩板，两侧钩板和中间钩板下部固定连接，吊板和两侧钩板上部固定连接，吊板位于两侧钩板之间并与中间钩板错开，吊板的下端部和两侧钩板、中间钩板的钩部上沿设有相匹配的锯齿状结构，结构简单，造价成本低，能够提高工人劳动效率，降低工人的劳动强度。

2、在结构上，本实用新型所述吊板下部和两侧钩板、中间钩板钩部的上沿之间设有与所吊装钢板厚度相当的间隙，使用时，将钢板的一侧边伸进上述间隙内即可，在吊装过程中，钢板在重力的作用下，钢板的另一侧下压，而钢板伸进吊板、钩板间隙内的一侧上翘，使得钢板在吊板和钩板间隙内钳压的更紧，更不容易松脱，安全性能更好，操作方便；所述吊板的上部设有吊装通孔，用来方便连接钢丝绳。

3、在结构上，本实用新型所述钩板组件有两侧钩板和中间钩板构成，使得钩板和钢板接触面更大，增大摩擦接触面积，钢板在吊装过程中更不容易松脱，进一步提高吊具的安全性能。

4、在结构上，本实用新型所述两侧钩板和中间钩板通过铆钉固定或焊接固定或紧固件固定连接在一起；所述吊板与两侧钩板的上部通过铆钉固定或焊接固定或紧固件固定连接在一起，两侧钩板和中间钩板、吊板和两侧钩板之间的固定连接形式多样，实施例较多，适于推广普及。

5、综上，本实用新型钢板吊具结构简单，设计合理，造价成本低，能够提高工人的劳动效率，降低工人的劳动强度，安全性能好，操作方便，适于推广实施。

附图及说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型钢板吊具的结构示意图；

图2为图1所示钢板吊具的右视结构示意图；

图中序号：1、侧钩板，2、中间钩板， 3、吊板，4、5、铆钉， 6、吊装通孔。

具体实施方式                          

实施例一：

参见图1、图2，图中，本实用新型钢板吊具，包括吊板3和钩板组件，所述钩板组件由两侧钩板1和中间钩2板下部固定连接构成，吊板3位于两侧钩板1之间，并与中间钩板2错开，所述吊板3与两侧钩板1的上部固定连接，吊板3的下端部设有锯齿状结构，两侧钩板1与中间钩板2钩部上沿设有与吊板3下端部相匹配的锯齿状结构，吊板3下部和两侧钩板1、中间钩板2钩部的上沿之间设有与所吊装钢板厚度相当的间隙，所述吊板3的上部设有吊装通孔6；所述两侧钩板和中间钩板通过铆钉4固定连接在一起；所述吊板与两侧钩板的上部通过铆钉5固定连接在一起。

本实用新型的使用过程如下：

本实用新型使用时将结合起重机吊运和装卸，将吊具通过钢丝绳固定到起重机吊钩上，将所吊装钢板一侧边伸进吊板3下端部和两侧钩板1、中间钩板2之间的间隙内，然后起吊吊具进行运输即可。

实施例二：