[实用新型]一种新型爆破用间隔器

说明书

技术领域

本实用新型属于爆破领域，涉及一种爆破用的间隔器，特别地涉及一种利用橡胶密封圈提高密封的间隔器。

背景技术

间隔器的使用，可以减少甚至避免因耦合装药而形成的矿岩冲击粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低炸药单耗。不但节约了成本，而且有效的提高生产的效率，为矿业开采又好又快发展提供了有效的途径。

但是，在实际的生产应用中，现有的间隔器往往存在种种不如意的地方。例如，由隔板和与隔板相连接的支柱构成的间隔器，在使用时放入爆破孔底部，其支柱支撑在爆破孔底面，隔板横隔在爆破孔中炸药装填在隔板上方。但是，由于隔板的形状是固定的，因此无法与钻孔的形状严密吻合，而为了能够顺利方便的放进钻孔，往往尺寸比钻孔要小，因此密封性差，从而影响爆破效果，再者，在支柱的下方连接的底座往往由于孔中存在水而无法放的平稳。

再者，现有的另外一种间隔器，称之为气体间隔器，往往由两部分构成，一部分是一个充气的气囊，另一部分是充气的装置，在使用时，有充气的装置向气囊中充气，利用气囊的柔性，填充钻孔，以此来提高密封效果，但是这种间隔器的使用，虽然有效的提高了密封效果，但是由于爆破现场施工复杂，导致气囊容易被划破，因此成本较高，使用不方便，此外，由于使用了专门的充气装置，使得成本提高，并且带了操作不便等一系列问题。

基于上述问题，本实用新型拟提出一种新型爆破用间隔器，在吸收现有间隔器的优点的基础上，解决现有间隔器存在的问题。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题：

本实用新型针对目前使用的爆破孔间隔器存在的问题，如密封性差，使用不方便、成本高等一系列原因，提出一种新型爆破用间隔器，在提高间隔密封效果的基础上，进一步简化操作，降低成本。

本申请为解决上述技术问题提出的技术方案为：

一种新型爆破用间隔器，包括底板，隔板，支撑架的上端与隔板活动连接，支撑架的下端固定连接于底板，还包括吊绳，所述的吊绳与隔板的中心相连接，隔板的下表面设置有呈对称分布的肋臂，隔板的外边缘上设有T形槽，T形橡胶密封圈插装在T形槽中。

更进一步，为便于掌握间隔器的下降位置，所述的吊绳上设有标尺刻度线。

更进一步，为使间隔器在有水的环境下能顺利下沉，底板设置有漏水孔。

更进一步，所述的肋臂为4条。

更进一步，为提高密封的效果，所述的T形橡胶密封圈的外边缘为锯齿状。

本申请所取得的有益效果为：

本实用新型通过在隔板的外边缘设置T形槽，将T形橡胶密封圈插装在其中，不但提高了隔板的密封效果，而且设计简单，使用方便，并且通过漏水孔的设计，使得在间隔器下沉时避免受到钻孔中积水的影响；吊绳上的标尺刻度线可以用来确定间隔器下降的具体位置。本实用新型使用简单方便，并且成本低，不但可以提高爆破效率，而且便于施工。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型T形橡胶密封圈的结构示意图；

图3为本实用新型T形橡胶密封圈的分解示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种新型爆破用间隔器，包括底板1，隔板2，支撑架3的上端与隔板2活动连接，支撑架3的下端固定连接于底板1，还包括吊绳4，所述的吊绳4与隔板2的中心相连接，隔板2的下表面设置有呈对称分布的肋臂5，隔板2的外边缘上设有T形槽6，T形橡胶密封圈7插装在T形槽6中。通过设置在隔板边缘的T形橡胶密封圈，有效的提高了间隔器的密封效果，克服了间隔器由于采用刚性的隔板而无法与钻孔严密吻合的缺点。

此外，为使间隔器在下降过程中能够随时掌握间隔器的下降距离，所述的吊绳4上设有标尺刻度线。

在实践中，经常会遇到钻孔中有水的情况，这时由于底板为封闭式的，导致由于水的浮力而无法下沉，为解决这一缺点，在底板1设置有漏水孔8。当底板1下沉到有水的界面时，积水可以通过底板1上设置的漏水孔8，进入到间隔器内部空间中，使得间隔器可以继续下沉。

同时，可以将肋臂5设置为4条，而且为使得下沉顺利，所述的T形橡胶密封圈7的外边缘可以设置为锯齿状。

本领域的技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照对个实施例的方式进行描述，但是说明书中得具体实施例仅仅是为了更清楚的描述该实用新型，并非用于限定本实用新型的保护范围，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均属于本实用新型保护的范围。