[实用新型]等离子切割机Z轴升降装置

说明书

技术领域

本专利涉及离子切割装置，具体地说它是一种等离子切割Z轴升降装置。 

背景技术

等离子切割系统通常由七部分组成：电源、控制系统、水冷系统、气体装置、等离子切割头装置、等离子切割机机体和加工工作台；等离子切割机Z轴升降装置是等离子切割机机体中控制枪头上升、下降的部分，对切割的稳定性和切割工件的质量有重要的影响。传统的等离子切割机Z轴升降装置通常由滚珠丝杆传动，并由单直线导轨系统支撑，不能保证有良好的垂直度，且上下限位为机械式的限位开关，感应敏感度不高，使用寿命短。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种等离子切割Z轴升降装置。 

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：等离子切割机Z轴升降装置，它包括电机、同步小带轮、同步带、同步大带轮，电机座，机壳，滑块，其特征在于：所述的同步大带轮与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆的两端固定在机壳上，滑块位于机壳的上方，滑块的下端有滑块突块，滑块突块与丝杆螺母固定在一起，在机壳的两侧安装了两根直线轴，直线轴上分别安装了直线轴承，直线轴承固定在滑块上。 

在上述技术方案中，所述的丝杆螺母上有磁钢，滚珠丝杆的下行 程位安装了磁感应开关，滚珠丝杆的上行程位安装了接近开关。 

在上述技术方案中，所述的电机固定在电机座上，所述的电机座通过调节板固定在机壳上。 

在上述技术方案中，所述的滚珠丝杆的两端安装在机壳的中心孔里，有两个深沟球轴承套装在滚珠丝杆的两个端头，滚珠丝杆的左端有轴用弹性卡圈和孔用弹性卡圈卡在滚珠丝杆的外轴和内孔中并固定；滚珠丝杆的右端用盘头螺钉和孔用弹性卡圈分别卡在外轴和内孔中固定。 

本实用新型具有如下优点，结构紧凑，双直线导轨的设计使升降更平稳，垂直度更高，加上四个直线轴承支撑，更加增强了升降部件的稳定性；放弃了传统的机械式限位方式，改用更为敏感的磁感应开关和接近开关，科技含量高，使用寿命长，急停动作信号精准，时间短，响应快，对整个升降装置起到了更好的保护作用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图中：1-滑块、2-轴用弹性卡圈、3-孔用弹性卡圈、4-深沟球轴承、5-同步带、6-调节板、7-同步小带轮、9-电机座、10-电机、11-直线轴、12-滚珠丝杆、13-磁感应开关、14-直线轴承、16-磁钢、17-接近开关、18-盘头螺钉、20-同步大带轮、21-机壳、101-滑块突块、121-丝杆螺母。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变的更加清楚和容易理解。 

参阅附图可知：等离子切割机Z轴升降装置，它包括电机10、同步小带轮7、同步带5、同步大带轮20，电机座9，机壳21，滑块1，电机10固定在电机座9上，电机座9通过调节板6固定在机壳21上，同步大带轮20与滚珠丝杆12连接，滚珠丝杆12的两端固定在机壳21上，滑块1位于机壳21的上方，滑块1的下端有滑块突块101，滑块突块101与丝杆螺母121固定在一起，在机壳21的两侧安装了两根直线轴11，直线轴11上分别安装了直线轴承14，直线轴承14固定在滑块1上，丝杆螺母121上有磁钢16，滚珠丝杆12的下行程位安装了磁感应开关13，滚珠丝杆12的上行程位安装了接近开关17，滚珠丝杆12的两端安装在机壳21的中心孔里，有两个深沟球轴承4套装在滚珠丝杆12的两个端头，滚珠丝杆12的左端有轴用弹性卡圈2和孔用弹性卡圈3卡在滚珠丝杆12的外轴和内孔中并固定；滚珠丝杆12的右端用盘头螺钉18和孔用弹性卡圈3分别卡在外轴和内孔中固定。 

工作时，电机10带动同步小带轮7运动，同步小带轮7通过同步带5带动同步大带轮20运动，同步大带轮20带动滚珠丝杆12转动，滚珠丝杆12上的丝杆螺母121和四个直线轴承14带动滑板1上升、下降运动，当下降到下急停位时，磁感应开关13就会吸住磁钢16，发出电信号使整个Z轴升降装置停止下降；当上升到上急停位时，丝杆螺母121就会接近接近开关17，此时接近开关17就会发出电信号使整个Z轴升降装置停止上升。 

其它未经详细说明的部分均为现有技术。