[实用新型]一种蚀刻泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制线路板加工设备领域，尤其涉及一种蚀刻泵。

背景技术

在印制线路板加工工序中，蚀刻段需要以一种泵浦提供强腐蚀性蚀刻药水以供喷淋用。如图1所示，现有技术的蚀刻泵主要包括泵头1、法兰结构2、泵轴锁紧结构3、通过泵轴锁紧结构3与泵头1的输出轴相固定的金属材质的泵轴5，以及固定于法兰结构下方并设于泵轴5外围的泵头支撑体6，泵头1与法兰结构2通过烧焊固定连接，泵轴锁紧结构3贯穿于所述法兰结构2中，且泵轴锁紧结构3与泵轴5外围上下部分别覆设有泵轴上保护套7及泵轴下保护套8以进行保护。这样，泵头1的输出轴与泵轴5连接，泵轴5带动叶轮高速旋转，达到输送药水的目的。

发明人发现现有技术至少存在如下技术问题：

1、如图2所示，泵轴上保护套7及泵轴下保护套8随泵轴5同步高速旋转，在该过程中，泵轴上保护套7及泵轴下保护套8外会产生较强径向方向的冷风（如图2中水平箭头所示），对挥发上来的蚀刻药水（如图2中竖直箭头所示）起到加速冷却的作用，从而由于上下温差，在法兰结构2之下、泵头支撑体6与泵轴上保护套7之间的较大空间内易产生药水结晶9。结晶产生之后会变干变硬，其会进一步吸收潮湿的药水，如滚雪球一般越积越大，直至将上述空间填满。当药水结晶堆积至泵轴上保护套7外表面上时，结晶将与泵轴上保护套7产生摩擦，将泵轴上保护套7结晶位置熔融、磨断，此时金属材质的泵轴5将得不到保护，从而使泵轴5易被腐蚀，不仅缩短了部件及设备的使用寿命，而且容易产生生产危险；另外，结晶与泵轴5之间的摩擦，增大了泵轴5的扭矩，使泵头1内的电机输出功率增大，引起电机过载，甚至将泵轴5卡死，大大增加了蚀刻泵的故障率，大大降低了其使用寿命。

2、泵轴上保护套7及泵轴下保护套8的采用增大了旋转轴（由泵轴5变成了泵轴5与泵轴上保护套7及泵轴下保护套8的组合体）的尺寸，使其高速旋转产生的径向风力加大，加速了对挥发上来的蚀刻药水的冷却作用，使结晶更易产生，从而加速了上述第1点技术问题的产生；另外，泵轴锁紧结构3需要采用耐腐蚀材料，其成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种蚀刻泵，以降低蚀刻药水在泵轴附近的结晶机会，保证了生产顺利进行并延长部件及设备的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种蚀刻泵，包括泵头、法兰结构、穿过所述法兰结构后固定于所述泵头的输出轴上的泵轴，以及固定于所述法兰结构下方并设于所述泵轴外围的泵头支撑体，于所述法兰结构以下、泵头支撑体与泵轴之间的空间内固设有一填充件。

进一步的，所述泵头支撑体内开设有台阶槽以卡设所述填充件。

进一步的，所述输出轴与泵轴通过螺纹结构相固定连接。

进一步的，所述泵轴采用耐腐蚀材料。

进一步的，所述泵轴为不锈钢轴或碳纤维轴。

进一步的，所述填充件采用塑胶材料。

进一步的，所述填充件采用PP、PE、PVC或PVDF材料。

本实用新型实施例通过提供一种蚀刻泵，包括泵头、法兰结构、穿过所述法兰结构后固定于所述泵头的输出轴上的泵轴，以及固定于所述法兰结构下方并设于所述泵轴外围的泵头支撑体，于所述法兰结构以下、泵头支撑体与泵轴之间的空间内固设有一填充件，这样，填充件可使易结晶区域变小并靠近蚀刻药水液面，从而降低了易结晶区域上下温差，大大降低了蚀刻药水在泵轴附近的结晶机会，保证了生产顺利进行并延长部件及设备的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的蚀刻泵的结构图。

图2是现有技术的蚀刻泵的结晶示意图。

图3是本实用新型实施例的蚀刻泵的结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。

参照图3，本实用新型实施例的蚀刻泵主要包括泵头1、法兰结构2、穿过法兰结构2后固定于泵头1的输出轴上的泵轴5，以及固定于法兰结构2下方并设于泵轴5外围的泵头支撑体6，于法兰结构2以下、泵头支撑体6与泵轴5之间的空间内固设有一填充件10，这样，填充件10可使易结晶区域变小并靠近蚀刻药水液面，从而降低了易结晶区域上下温差，大大降低了蚀刻药水在泵轴5附近的结晶机会，保证了生产顺利进行并延长部件及设备的使用寿命。

作为一种实施方式，泵头支撑体6内开设有台阶槽4以卡设填充件10，当然，填充件10还可以采用螺合或其他方式与泵头支撑体6组合装配。