[实用新型]钢板超声波自动检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波检测设备，具体是一种钢板超声波自动检测设备。 

背景技术

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，超声波束一般以水为介质进行。 

目前尚有的超声波检测技术为手动操作，操作过程中存在人为的扫查不均匀、人工作业量大等问题。 

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钢板超声波自动检测设备，扫查均匀，降低工人劳动强度。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢板超声波自动检测设备，包括车体，排气管，容纳有若干探头的探头盒，用于驱动探头横向摆动的探头驱动电机，用于驱动车体行走的小车驱动单元，蓄电池，水箱，多通道超声波探伤仪，用于驱动探头纵向移动的探头驱动单元和手柄控制开关，车体上部设置多通道超声波探伤仪，车体中部设置水箱，车体底板设置探头盒，探头盒与水箱连接，探头盒上设置有排气管，探头驱动电机固定在车体上，其输出端与探头盒连接，车体上设置有小车驱动单元和手柄控制开关，蓄电池电连接探头驱动电机、小车驱动单元和探头驱动单元。 

进一步，探头盒底部前后装有探头盒密封滚轮，两侧为密封条。 

进一步，探头盒中设有液位控制器。 

本实用新型小车驱动单元驱动前面大轮带动小车向前行进，同时探头驱动电机也驱动探头在探头盒中做横向摆动，探头驱动单元驱动探头纵向移动，小车、探头前进速度和探头摆动速度的合速度轨迹就为锯齿型，完全符合超声波检测扫查方式，扫查均匀，采用单台小车灵活地实施钢板大面积自动检测，大大降低操作人员劳动量。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型的侧面示意图。

图中：1、排气管，2、探头驱动电机，3、探头盒，4、密封滚轮，5、小车驱动单元，6、蓄电池，7、水箱，8、多通道超声波探伤仪，9、探头驱动单元，10、手柄控制开关。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图1和图2所示，一种钢板超声波自动检测设备，包括车体，排气管1，容纳有若干探头的探头盒3，用于驱动探头横向摆动的探头驱动电机2，用于驱动车体行走的小车驱动单元5，蓄电池6，水箱7，多通道超声波探伤仪8，用于驱动探头纵向移动的探头驱动单元9和手柄控制开关10，车体上部设置多通道超声波探伤仪8，车体中部设置水箱7，车体底板设置探头盒3，探头盒3与水箱7连接，探头盒3上设置有排气管1，探头驱动电机2固定在车体上，其输出端与探头盒3连接，车体上设置有小车驱动单元5和手柄控制开关10，蓄电池6电连接探头驱动电机2、小车驱动单元5和探头驱动单元9。 

探头盒3底部前后装有探头盒密封滚轮4，两侧为密封条。探头盒密封滚轮4与钢板紧密接触的密封使探头盒里的水尽量减少流失。 

探头盒中设有液位控制器，保证探头盒3中水位在一定高度内。 

本实用新型主体是一个由电机带动可以行走的小车，小车上安装一台可使用多个探头同时检测的多通道超声波探伤仪8。小车中部设计为水箱7，排气管1保证水箱7内水能够进入探头盒3内，对探头盒3供水，小车底板设计为一个探头盒3，容纳若干探头做横向移动，探头需有固定装置保证其移动时声束始终垂直于钢板。 

具体工作过程：通过手柄开关控制10小车驱动单元5驱动前面大轮带动小车向前行进，同时探头驱动电机3也驱动探头在探头盒3中做横向摆动，探头驱动单元9驱动探头纵向移动，小车、探头前进速度和探头摆动速度的合速度轨迹就为锯齿型，完全符合超声波检测扫查方式，多通道超声波探伤仪8则对探头检测到的数据进行采集并储存专业设计的软件，通过位移编码器等可以对发现的缺陷进行标定及在软件内记录相应位置。蓄电池6对探头驱动电机2、小车驱动单元5和探头驱动单元9进行供电。