[实用新型]燃煤锅炉煤灰粉排放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉领域，特别涉及一种燃煤锅炉煤灰粉排放装置。

背景技术

燃煤锅炉会产生大量的煤灰粉。经过燃煤锅炉燃烧的煤块或煤粉排出的烟气，经过电除尘设备和袋式烟气过滤设备过滤后，电除尘设备和袋式烟气过滤设备的锥形底部集纳了大量煤烟气粉尘即煤灰粉。这些煤灰粉需要排放，如果直接在底部直接开设排放口，会对周围的环境产生影响，而且需要工作人员每隔一段时间从排放口对收集的煤灰粉进行排放。另外，由于设备内部为负压，直接开口会吸入空气破坏锅炉燃烧负压运行。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种燃煤锅炉煤灰粉排放装置，在煤灰粉收集达到一定的重量后自动排放。

为实现上述目的，本实用新型的燃煤锅炉煤灰粉排放装置，包括煤灰粉储存仓、第一阀板、第一调重杆、第二阀板和第二调重杆，所述煤灰粉储存仓下部设有煤灰粉排放管道，所述第一阀板和第二阀板设置在所述煤灰粉排放管道内并与所述煤灰粉排放管道相匹配，所述第一阀板位于所述第二阀板的上方，所述第一调重杆与所述第一阀板固定连接，所述第二调重杆与所述第二阀板固定连接，所述第一调重杆与第一阀板的连接处以及所述第二调重杆与第二阀板的连接处分别通过转轴与所述煤灰粉排放管道的管壁连接，所述第一调重杆和第二调重杆上分别设有调重块。

所述调重块可分别在所述第一调重杆和第二调重杆上移动调节。

在所述煤灰粉排放管道内设有分别对所述第一阀板和第二阀板进行限位的限位块。

所述第一阀板和第二阀板上分别设置有对所述第一阀板和第二阀板的转动次数进行计数的计数器。

在所述煤灰粉排放管道下方设有煤灰粉收集车。

所述煤灰粉收集车上设置有煤灰粉高度检测器。

所述煤灰粉收集车上设置有计时器。

本实用新型的燃煤锅炉煤灰粉排放装置结构简单，制造成本底，维修方便。而且采用杠杆原理来实现第一阀板和第二阀板的开启与关闭，自动排放煤灰粉，无需能耗。在排放煤灰粉时，第一阀板和第二阀板不同时开启，使锅炉烟气系统管道不直接与外界空气连通，保持炉膛的负压，实现了密闭清洁生产。通过实用新型的燃煤锅炉煤灰粉排放装置，实现了燃煤锅炉煤灰粉的自动排放，并且不影响锅炉正常燃烧，无能耗。

本实用新型的燃煤锅炉煤灰粉排放装置，还可以用于脱硫反应废渣的排放。

附图说明

图1为本实用新型的燃煤锅炉煤灰粉排放装置的结构示意图；

图2为第一阀板打开状态示意图；

图3为第二阀板打开状态示意图。

具体实施方式

参见图1～3，本实用新型的燃煤锅炉煤灰粉排放装置，包括煤灰粉储存仓10，第一阀板21、第一调重杆22、第二阀板31和第二调重杆32，所述煤灰粉储存仓10下部设有煤灰粉排放管道11，所述第一阀板21和第二阀板31设置在所述煤灰粉排放管道11内并与所述煤灰粉排放管道11相匹配，所述第一阀板21位于所述第二阀板31的上方，所述第一调重杆22与所述第一阀板21固定连接，所述第二调重杆32与所述第二阀板31固定连接，所述第一调重杆22与第一阀板21的连接处以及所述第二调重杆32与第二阀板31的连接处分别通过转轴23、33安装在所述煤灰粉排放管道11的管壁上，所述第一调重杆22和第二调重杆32上分别设有调重块24、34。

所述第一阀板21、第一调重杆22可绕其转轴23转动，同样第二阀板31和第二调重杆32可绕其转轴33转动，以分别转轴23、33为支点，构成两个杠杆结构，所述调重块24、34可分别在所述第一调重杆22和第二调重杆32上移动。通过调节调重块24、34与转轴23、33的距离可以调节需要打开第一阀板21和第二阀板31转动力矩的大小，也就是调节第一阀板21和第二阀板31所承受的煤灰粉的重量。当当煤灰粉储存仓10内的煤灰粉积累到一定重量时，煤灰粉的重量下压所述第一阀板21产生的力矩大于调重块24施加的力矩时，所述第一阀板21绕转轴23向下旋转，这时第一阀板21打开，煤灰粉落到第二阀板31上，而此时由于第一阀板21上的煤灰粉排放到第二阀板31上，第一阀板21在调重块24施加的力矩作用下，向上转动，重新关闭。同样原理煤灰粉在第二阀板31上积累到一定重量时，煤灰粉的重量下压所述第二阀板31产生的力矩大于调重块34施加的力矩时，第二阀板31向下转动打开，将煤灰粉排放。在排放完煤灰粉在调重块34施加的力矩作用下，向上转动，重新关闭。