[实用新型]电子器件的散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，具体地说，是涉及一种电子器件的散热装置。

背景技术

因电气产品在工作中会产生大量废热，现有的电气产品都会使用风扇（fan）来进行辅助散热，使电子零件处于限定的环境温度中，以保证产品能连续稳定地工作。

如图1所示，现有采用风扇进行辅助散热的方式为：风扇10位于电子器件20旁侧（此处给出的是位于电子器件的上方），利用风扇10产生的风流带走电子器件20工作产生的废热。采用该种结构的散热装置进行辅助散热时，要达到较好的散热效果，风扇的风流需覆盖所有产生废热的区域，以确保没有散热盲区，具体的做法是，风扇10大小与电子器件20大小相应匹配。这就意味着，电子器件20越大，相应采用的风扇10也就越大，成本也就越高；另一方面，电子零件产生的废热呈现不同区域多少的差异，而风扇的辅助散热通常是均匀分布的，这样部分多余的风流阻碍了电气产品与外界冷热空气交换，在一定程度会影响散热的整体效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有采用风扇进行电气产品辅助散热存在的不足，提供一种电子器件的散热装置，以让风扇发挥更大的散热面积，从而使用较小风扇就能满足散热需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型的电子器件的散热装置，包括位于电子器件旁侧的风扇，电子器件与风扇之间设置有导向隔离件，其中，所述导向隔离件包括导向分流件以及安装固件。导向分流件包括多个导向分流板，且多个导向分流板相互间具有将风扇产生的风流扩散式引导至电子器件的导向分流间隙；安装固件具有将导向分流件安装至风扇的扇框上的安装部。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述多个导向分流板以风扇为中心呈辐射状均匀分布。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述导向分流件还包括中部保持件和边框，所述中部保持件与风扇中心对应，所述导向分流板为由所述中部保持件向所述边框方向延伸的片状板，且所述片状板与所述中部保持件及所述边框共同围合形成所述导向分流间隙。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述导向分流板的截面形状为弧形，且所述导向分流板由所述中部保持件向所述边框方向呈弯曲径向延伸。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述多个导向分流板以风扇为中心呈圆环状均匀分布。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述导向分流板为呈同心圆环状分布的环形板，且同心圆环间界定有开口以形成所述导向分流间隙。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述多个导向分流板呈栅格状均匀分布。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述导向分流板为方形平板。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述方形平板的两端与所述安装固件转动连接。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述导向分流件与所述安装固件一体成型。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述多个导向分流板相对所述风扇产生的风流具有相同的夹角。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述多个导向分流板相对所述风扇产生的风流具有不同的夹角。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述安装部为锁螺丝结构，所述锁螺丝结构配合螺钉与风扇的扇框固定连接。

上述的电子器件的散热装置，其中，所述安装部为卡接件/卡接槽，所述风扇的扇框上设置有与所述卡接件/卡接槽对应的卡接槽/卡接件。

本实用新型的有益功效在于，通过导向隔离件的设置，可以让风扇发挥更大的散热面积，从而相比同等电子器件，可以使用较小风扇就能满足设计需要；并且，通过导向隔离件的设置，还能避免风扇被其旁侧的电子器件干涉，从而很好地起到隔离防护作用，更好地保障产品质量。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为现有技术的电子器件的散热装置设置结构图；

图2为本实用新型的电子器件的散热装置设置结构图；

图3a为图2中第一实施例的导向隔离件与风扇连接的立体图；

图3b为图2中第二实施例的导向隔离件与风扇连接的立体图；

图4a为图2中第三实施例的导向隔离件与风扇连接的立体图；

图4b为图2中第四实施例的导向隔离件与风扇连接的立体图；

图5a为图2中第五实施例的导向隔离件与风扇连接的立体图；

图5b为图5a中的Ⅰ部放大图；

图5c为图2中第六实施例的导向隔离件与风扇连接的立体图。

其中，附图标记