[实用新型]螺杆式导板印字机构

说明书

技术领域

本实用新型属于医药器械技术领域，具体涉及一种能够对安瓿瓶进行水平输送的螺杆式导板印字机构。 

背景技术

在老式导板印字机生产印字的过程中常需将成批堆放于料斗中的安瓿瓶整齐规律的分开并逐一落入导板印字机构当中，完成整个印字过程。其储料方式通常是将安瓿瓶水平放置即瓶身向下并多层的堆码于料斗中，而送料方式则是靠安瓿瓶自身重量自由落体至导板印字机构当中完成包装印字过程，这种储料和送料的方式常需人力将整盘堆码于中转托盘中的安瓿瓶举起并放进料斗中，其过程劳动强度大，不易操作，并且安瓿瓶在自由落体的送料过程中常出现卡塞、破瓶及落支不整齐等现象，造成包装印字机械整体运行不稳定，影响包装效率。

发明内容

本实用新型的目的在于客服现有技术中的不足而提供一种劳动强度小，不易破瓶、工作效率高，稳定性好的螺杆式导板印字机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种螺杆式导板印字机构，包括水平设置在支撑架上的传送带、设置在传送带两边的导轨，与传送带对接的连接板以及与印字机相连通的入瓶通道，所述连接板的上部水平设置有与传送带传送方向垂直的螺杆，所述螺杆的两端通过轴承座分别安装在支撑架上，该螺杆的一端与同步传送带连接，所述的连接板顺着螺杆传送方向的一侧设置有与之对接的螺旋轨道，该螺旋轨道的输出端与所述入瓶通道上的入瓶口对接。

所述的入瓶口的下边沿固定安装在螺旋轨道的输出端下部，入瓶口的上边沿与螺杆端部的横切面配合对接。

所述顺着螺杆传送方向一侧，传送带与连接板对接的部位设置有与传送带表面垂直的拨片，该拨片与螺杆和螺旋轨道相邻设置。

本实用新型的积极效果：该实用新型在输送安瓿瓶的过程中不易破瓶，工作效率高，采用螺杆进行安瓿瓶的输送其不容易破瓶，螺旋轨道将竖直放置的安瓿瓶放倒的过程中，通过螺杆的推动作用，不间断工作，很大程度上提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图中：支撑架1、传送带2、导轨3、连接板4、印字机5、入瓶通道6、螺杆7、轴承座8、同步传送带9、螺旋轨道10、拨片11。

具体实施方式

如图1、2所示，该螺杆式导板印字机构包括水平设置在支撑架1上的传送带2、设置在传送带2两边的导轨3，与传送带2对接的连接板4以及与印字机5相连通的入瓶通道6，所述连接板4的上部水平设置有与传送带传送方向垂直的螺杆7，所述螺杆7的两端通过轴承座8分别安装在支撑架1上，该螺杆7的一端与同步传送带9连接，所述的连接板4顺着螺杆7传送方向的一侧设置有与之对接的螺旋轨道10，该螺旋轨道10的输出端与所述入瓶通道6上的入瓶口对接。所述的入瓶口的下边沿固定安装在螺旋轨道的输出端下部，入瓶口的上边沿与螺杆端部的横切面配合对接。所述顺着螺杆7传送方向一侧，传送带2与连接板4对接的部位设置有与传送带2表面垂直的拨片11，该拨片11与螺杆7和螺旋轨道10相邻设置。所述的安瓿瓶放在由导轨和传送带形成的槽内。

使用中当设备开始运转时传送带将竖直紧密安放在其上方的安瓿瓶传送至顶端与之垂直的螺杆的螺槽内，而后安瓿瓶通过拨片、螺旋轨道被逐一传送至右侧的螺旋轨道输出端，通过此螺旋轨道将竖直放置的安瓿瓶逐渐水平放倒并最终送入与之对接的导板印字机入瓶通道的入瓶口进行有序的印字。