[实用新型]一种应用于污泥焚烧系统的尾气检测取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气检测取样装置，具体是指一种应用于污泥焚烧系统的尾气检测取样装置。

背景技术

现有技术中，是采用紫外吸收法对污泥焚烧系统中的尾气进行检测。如图1所示，所述采用紫外吸收法测量SO₂的在线分析仪安装在烟道上，其探头3插入烟道4中对尾气进行取样，该在线分析仪还包含测试仪1、工控机2和风机吹扫系统6。其中，测试仪1完成SO₂的浓度测量，并经过RS232接口传输至工控机2，进一步进行数据采集、处理和存储等操作。所述风机吹扫系统6向测试仪1的探头3中定期进行吹扫，以保持探头3中镜片的清洁度。

所述的测试仪1通过光学系统对烟道4内的SO₂进行采样检测，其由发射和接收两部分组成。所述光学发射部分包含光源和透镜，光源发出的光经过透镜直接射入烟道4中。所述光源是由特定材料制成的发光辐射灯丝，发出特定波长的红外线或紫外线，发射光的强度精确受控，确保了入射能量的恒定性；在实际工作时，往往还需要附属的保证电压、温度的恒定的部件配合一起运行。所述透镜采用光学晶片材料，确保光源发出的特定波长的红外光或紫外光的最大透射率，提高灵敏度。

所述光学接收部分包含角反射器、多道光谱仪和光二极管阵列检测器，通过透镜被直接射入烟道4中的光源发出的光，在烟道4中吸收烟气后，经所述角反射器返回测试仪1中，其分别射入多道光谱仪和光二极管阵列检测器；所述角反射器是经过精密抛光和镀膜等表面处理后的反射面，是根据光学仪器的结构需要改变光路走向部件；所述多道光谱仪是测试仪1的核心部件，负责接收经过反射器反射回来的红外光或紫外光，感知光的强度变化，进行数据处理，输出和被测气体SO₂浓度相对应的电信号；所述光二极管阵列检测器是感知光源强度变化的光学敏感元件，其接收经过反射器反射回来的红外光或紫外光，对应于不同的光源强度变化，转换为对应的电信号输出。

所述工控机2包含依次连接的前置放大器、高速信号采集A/D（模拟/数字）转换器和CPU处理器。所述多道光谱仪和光二极管阵列检测器输出的电信号经过前置放大器放大之后，传输至高速信号采集A/D转换器；该高速信号采集A/D转换器是数据信号处理的主要部件，将多道光谱仪和光二极管阵列检测器输出的电信号转换为CPU处理器可识别和计算处理的数字量信号；所述CPU处理器对所接收的数字量信号进行计算和处理，得到烟道中SO₂气体的检测数据和分析结果，并将检测数据和结果传输至控制系统8中。

所述在线分析仪还包含与测试仪1连接的PC机7，其根据测试仪1采集到的信号，通过画面动态显示测量得到的SO₂气体的浓度以及接收到的光源变化情况。

但是，上述现有技术中所使用的采用紫外吸收法测量SO₂的在线分析仪，经常在实际工作中发生非正常故障，具有以下缺点和限制。

1、所述在线分析仪为探头插入式紫外原理分析仪，该仪器的光学部件、电路部件均直接安装在烟道上，安装点位置距离引风机过近，引风机运转时该在线分析仪附近震动比较大，影响了分析仪中光学部件工作的稳定性，造成分析仪数据不稳定。

2、引风机启动后，烟道内部的压力为负压，并且压力随着焚烧炉工况的变化存在波动，而压力的波动对所述在线分析仪的影响较大，读数始终无法稳定。

3、为了防止粉尘对光学部件的污染，现有的在线分析仪设计有插入式陶瓷过滤器5。该过滤器安装于插入烟道内部的探头中，清洁及维护不方便，当有微小的粉尘颗粒透过过滤器进入测量气室内部时，无法清除，势必造成测量偏差。

4、所述在线分析仪的所有部件均直接安装于烟道上，拆卸不便。测量偏差后的重新标定及深入检查判断故障点比较麻烦，维护难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于污泥焚烧系统的尾气检测取样装置，能够克服现有技术中的缺点和限制，其选择烟囱中部靠下区域处为取样点，能避免引风机对气体分析仪的影响，保证气体分析仪处于稳定工作状态，从而确保对系统尾气检测的精确性和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种应用于污泥焚烧系统的尾气检测取样装置，其设置在污泥焚烧系统的烟囱中部靠下区域处，对烟囱内气体进行取样；该尾气检测取样装置包含：取样探头，其插入烟囱内设置；隔膜泵，其抽取端通过抽气管道与所述取样探头连接，其输出端与所述气体分析仪连接；其中，所述取样探头包含陶瓷过滤器和控制该陶瓷过滤器工作温度的温度控制器；所述抽气管道内设置有管道过滤芯。