[实用新型]防脱密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈，特别是涉及一种安装快捷的防脱密封圈。 

背景技术

在机械系统中，密封装置是一个非常重要的组成部分，在很多情况下，密封性能将直接影响整个系统的工作性能和质量，密封不良将导致系统功能下降，甚至引发事故。 

近几年来，密封技术及密封装置的研究有了长足的发展，密封件的结构形状和性能质量有了很大提高，在众多的密封形式中，以橡胶为原材料的各种密封件在实际工程中的应用占有很大的比例，其中以O形圈应用最多，O形圈广泛应用于动密封和静密封中。 

在各种密封圈的安装时，尤其是静密封连接件的安装时，需要将密封圈卡嵌在相邻需密封连接部件的凹槽内，然后通过螺栓等将两部件连接，通过密封圈保持两连接件的密封。 

但是这样的密封圈在内部高压时很容易迸出且在安装时会导致其从凹槽中脱出等情况，给安装带来很大不便。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种便于安装且不会迸出的密封圈。 

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是： 

一种防脱密封圈，包括由橡胶制成的圈体，所述的圈体上间隔地设置有多个定位孔。 

所述的定位孔形成在圈体的四角处。 

在所述的圈体的长边中心处还形成有定位孔。 

所述的定位孔向内凸出地与所述的圈体一体形成。 

所述的定位孔中心位于圈体之上。 

所述的定位孔一侧向外凸出地形成有圆台状凸台。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型的密封圈，在圈体上一体形成定位孔，利用定位孔与螺栓的配合可有效改善密封圈的定位效果，可有效避免安装时尤其是紧固过程中橡胶圈的错位，同时也能有效避免内部高压时橡胶圈迸出的情况发生。 

作为优选方案，所述的定位孔一侧向外凸出地形成有圆台状凸台，与所述的圆台装凸台对应地在螺栓孔相对侧形成有容纳腔，为提高定位孔处的密封效果以及密封圈与连接件螺栓孔的定位形，所述的凸台匹配地嵌入容纳腔中并利用螺栓紧固后，其增大了螺栓孔处的接触面积，提高了螺栓孔处的密封效果。 

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的结构示意图； 

图2所示为图1所示的截面结构示意图； 

图3所示为本实用新型第二实施例结构示意图。 

图中：1.圈体，2.定位孔，3.凸台，11.圈体，12.定位孔。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

图1、2所示为本实用新型的第一实施例，如图1、2所示，本实施例的密封圈呈跑道型结构，其包括圈体1和与所述的圈体1一体形成的定位孔2，其中，所述的圈体为扁平状结构，所述的定位孔分别形成在圈体的四角和长边中心处，所述的定位孔与圈体一体形成且位于圈体内侧，即所述的定位孔向内凸出地与所述的圈体一体形成。在安装时，两密封连接件上对应地设置有螺栓孔，所述的螺栓孔的位置与密封圈连接孔的位置一致，将密封圈与螺栓孔上下对应设置并两连接件利用贯穿定位孔的螺栓紧固连接，夹持在两连接件之间的扁平状圈体借助其形变可保持完好的密封性，同时被螺栓贯穿的定位孔更是为橡胶圈提供了定位和限位效果，可有效避免安装时尤其是紧固过程中橡胶圈的错位，同时也能有效避免内部高压时橡胶圈迸出的情况发生。 

优选地，为提高定位孔处的密封效果以及密封圈与连接件螺栓孔的定位形，所述的定位孔一侧向外凸出地形成有圆台状凸台3，与所述的圆台装凸台对应地在螺栓孔相对侧形成有容纳腔，见将所述的凸台匹配地嵌入容纳腔中并利用螺栓紧固后，其增大了螺栓孔处的接触面积，提高了螺栓孔处的密封效果。 

图3所示为本实用新型的第二实施例，如图3所示，本实施例的密封圈包括圈体11和与所述的圈体一体形成的定位孔12，所述的定位孔形成在所述的的圈体中心，将定位孔形成在其中心处，尤其对于小型的密封圈，能有效避免定位孔设置对连接件所带来的影响。本实施例的安装和作用与上述实施例基本相似，在此不再展开描述。同样，本实施例的定位孔一侧或者两侧都可向外凸出地形成圆台装凸台。 

需要指出的是，上述两个实施例仅是对最佳实施方式的描述，变更圈体的形状或者定位孔的设置位置等都在本实用新型的保护范围之内。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。