[实用新型]一种适用于液压套筒冷挤压成型的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于液压套筒冷挤压模具，尤其是涉及一种适用于液压套筒冷挤压成型的模具。 

背景技术

目前工业上广泛应用的一体式液压套筒的毛胚，大多采用热锻技术生产，内外部都需要进行加工，费力又费时，工作效率低下。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于液压套筒冷挤压成型的模具，解决一体式液压套筒的毛胚，采用热锻成型技术生产效率低下的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于液压套筒冷挤压成型的模具，包括上模板和下模板，所述的下模板上设有压板，所述的压板中部设有冲头，所述的上模板的下部设有与其一体的凹模，所述的凹模中设有与工件形状匹配的压槽，所述的上模板的上部还设有模柄，所述的上模板、凹模、模柄中贯穿设置连接动力输出端上的顶压工件的打料杆。 

所述的冲头包括：冲头杆和冲头固定座，所述的冲头杆的顶部与工件内部的形状相适配。 

本实用新型的有益效果：本模具的设计，使得对液压套筒采用冷挤成型得以实现。工作效率显著提高，制造成本大幅降低。其结构简单，易于实现。 

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。 

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。 

图2为图1的局部示意图，示意冲头结构。 

图3为本实用新型的使用状态的构造示意图。 

图中：1. 上模板、2. 下模板、3. 压板、4. 冲头、5. 凹模、6. 工件、7. 压槽、8. 模柄、9. 打料杆、10. 冲头杆、11. 固定座。 

具体实施方式

    实施例，如图1、图3所示，一种适用于液压套筒冷挤压成型的模具，包括上模板1和下模板2，所述的下模板2上设有压板3，所述的压板3中部设有冲头4，所述的上模板1的下部设有与其一体的凹模5，所述的凹模5中设有与工件6形状匹配的压槽7，所述的上模板1的上部还设有模柄8，所述的上模板1、凹模5、模柄8中贯穿设置连接动力输出端上的顶压工件的打料杆9。 

如图2、图3所示，所述的冲头4包括：冲头杆10和冲头固定座11，所述的冲头杆10的顶部与工件6内部的形状相适配。 

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。 

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。