[实用新型]常压热水炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种常压热水炉。

背景技术

现有技术中，锅炉的预热管在炉体内盘绕的行程较少，锅炉产生的热不能充分的吸收就经烟囱排出，使热量散发到大气中，锅炉产热的利用率较低，还不利于环境的保护。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种锅炉产生的热量能够充分的被吸收、有利于环境保护的锅炉——常压热水炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：常压热水炉，包括炉体，炉体外边是炉壳，炉壳内具有炉膛，其特征是：所述的炉壳是内层和外层的双层结构，内层的上部和下部分别具有多组上通孔和下通孔，在每组上通孔和下通孔之间安装有“U”形管，“U”形管在内层和外层之间的空腔内；在内层的上端具有向炉内折成的第一折板、第一折板向下折成第二折板、第二折板再向里折成第三折板，第三折板里面连接总排烟道，总排烟道经炉顶通外面；所述的炉膛上面、内层以内有第一顶板和第二顶板，第一顶板和第二顶板之间是高温水箱；第一折板和第二顶板之间设置有热交换通管；第二折板下部和内层之间设置有下通管道；在外层下部有进水管，在高温水箱侧部设置有通炉体外的出水管。

本实用新型的有益效果是：这样的常压热水油炉具有热量能够充分的被吸收、有利于环境保护的优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

1、炉壳    2、炉膛    3、内层    4、外层    5、“U”形管    6、第一折板7、第二折板    8、第三折板    9、总排烟道    10、第一顶板    11、第二顶板    12、高温水箱    13、热交换通管    14、出水管    15、进水管    16、下通管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种常压热水炉，包括炉体，炉体外边是炉壳1，炉壳1内具有炉膛2，其特征是：所述的炉壳是内层3和外层4的双层结构，内层3的上部和下部分别具有多组上通孔和下通孔，在每组上通孔和下通孔之间安装有“U”形管5，“U”形管5在内层3和外层4之间的空腔内；在内层的上端具有向炉内折成的第一折板6、第一折板6向下折成第二折板7、第二折板7再向里折成第三折板8，第三折板8里面连接有总排烟道9，总排烟道9经炉顶通外面；所述的炉膛2上面、内层以内有第一顶板10和第二顶板11，第一顶板10和第二顶板11之间是高温水箱12；第一折板和第二顶板之间设置有热交换通管13；第二折板7下部和内层3之间设置有下通管道16；在外层下部有进水管15，在高温水箱侧部设置有通炉体外的出水管14。

燃烧时，烟火的流向是这样的：炉膛→“U”形管下端开口→内层以内、第一折板以下、第二折板以外的空腔→第三折板以下、第二顶板以上的空腔→总排烟排出炉外。

水的流向是：进水管→内层和外层之间由下向上→第一折板以上的空腔→热交换通管→高温水箱→出水管。

或者：进水管→内层和外层之间由下向上→下通管道→第三折板和总排烟道之间向上→第一折板以上的空腔→热交换通管→高温水箱→出水管。

由于本锅炉在炉体内的路径比较长，导热油可以充分的吸收热量，减少热量损失，热效率高。