[实用新型]直下式背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示设备领域，特别是涉及一种直下式背光模组及液晶显示装置。

背景技术

随着平板显示技术的发展，液晶显示装置因其体积小、重量轻、画质高以及驱动电压低等优点而被广泛应用于各种信息、通讯及消费电子产品中。由于液晶显示装置中液晶面板中液晶本身不具有发光特性，因而为了调整液晶显示装置的显示亮度，需给液晶显示装置中液晶面板提供一光源装置，如背光模组，从而为液晶面板提供亮度充分且均匀的光束。随着背光模组中背光源技术的发展，LED背光逐步产业化，从而逐渐取代了阴极荧光管成为主流背光源。

直下式背光是指将光源按照一定的间距均匀排布于液晶面板下方，光源发出的光线经由扩散片扩散即可得到所需的面光源。传统的直下式背光模组大多有背板、光源、反射片、扩散板和光学膜片组等，其中，扩散板除了对光线进行扩散外，还起到支撑光学膜片组的作用，为了起到支撑作用，扩散板必须要有一定的厚度，如此增加了生产成本，且产品重量加重。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能降低生产成本的直下式背光模组。

此外，还有必要提供一种能降低生产成本的液晶显示装置。

一种直下式背光模组，包括背板、光源和光学膜片组，所述背板包括底板和四个侧板，所述光源位于所述底板上，所述直下式背光模组还包括扩散片和至少两个压条，背板的至少两个相对的侧板分别延伸有与底板平行的平板，所述扩散片具有至少两个相对的延伸部，所述延伸部分别置于压条与侧板的平板之间，所述扩散片、压条和平板通过螺丝固定。

在其中一个实施例中，所述扩散片的延伸部进一步包裹压条的一侧面和一顶面。

在其中一个实施例中，所述压条的侧面与所述延伸部之间设有橡胶胶带。

在其中一个实施例中，所述压条的顶面与所述延伸部之间设有粘胶。

在其中一个实施例中，所述平板上设有螺孔，所述压条上设有与所述螺孔对应的通孔，位于压条顶面的扩散片的延伸部和位于压条底面的扩散片的延伸部上分别设有与螺孔对应的开孔。

一种液晶显示装置，包括液晶面板和设置在所述液晶面板背面的背光模组，所述背光模组为上述的直下式背光模组。

上述直下式背光模组及液晶显示装置，通过将扩散片延伸，并利用压条固定在侧板上，对扩散片上的光学膜片组起到支撑作用，取代了扩散板，降低了生产成本，减轻了产品重量。

另外，在扩散片的延伸部与压条的侧面设橡胶胶带，橡胶胶带能产生弹性变形满足光学膜片组的涨缩；在压条的顶面与延伸部之间设粘胶，可起到对扩散片的预定位。

附图说明

图1为本实用新型的直下式背光模组的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例及附图对直下式背光模组及采用上述直下式背板模组的液晶显示装置的结构进行详细的描述，以使其更加清楚。

图1为直下式背光模组的剖视图。一种直下式背光模组，包括背板10、光源20、扩散片30、光学膜片组(未标号)和至少两个压条40。背板10包括底板110和四个侧板120，光源位于底板110上，光学膜片组位于所扩散片30上。扩散片30通过压条40固定在侧板120上，支撑光学膜片组。

至少两个相对的侧板120分别沿水平方向延伸有一与底板110平行的平板121。所述平板121上设有螺孔122。所述压条40上设有与螺孔122对应的通孔410。

此外，背板10可为反射材料制成或普通材料制成。若背板10是普通材料制成的，则可在背板10上设置一层反射片，反射片用于对光源发出的光进行反射到扩散片30上，然后由扩散片30将光扩散到光学膜片组，最后光线经光学膜片组射出到液晶面板。

扩散片30具有至少两个相对的延伸部320，所述延伸部320分别置于压条40的底面与侧板120的平板121之间，并包裹压条40的一侧面和一顶面。压条40的侧面与延伸部320间设有橡胶胶带50。压条40的顶面与延伸部320之间设有粘胶60。位于压条40顶面的延伸部320和位于压条40底面的延伸部320上分别设有与螺孔122对应的开孔310。所述平板、扩散片30和压条40通过螺丝固定在一起。

一种液晶显示装置，包括液晶面板和设置在液晶面板背面的背光模组，背光模组为上面描述的直下式背光模组。

上述直下式背光模组及液晶显示装置，通过将厚度较薄的扩散片30延伸，并利用压条40固定在侧板120上，对扩散片30上的光学膜片组起到支撑作用，取代了扩散板，降低了生产成本，减轻了产品重量。