[实用新型]一种义齿加工用磨轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种义齿加工用磨轮。

背景技术

现有技术中，义齿制作采用传统手工仿形方式，通过牙科技师手工雕刻蜡型牙模，再进行金属铸牙模，最后通过手工仿形机制作义齿。该方法全部过程由人工完成，对牙科技师的技术能力要求较高，而且制作时间长。制作过程中牙科技师在修磨义齿的过程中要利用诸如打磨机、抛光机、切割机等多种工具来对义齿切割、打磨、抛光等。为义齿加工用的打磨机上的磨轮工作时是处于高速自转的状态，在磨轮上的离心力非常大，在现有技术中义齿加工用磨轮的磨层和支架之间通过化学粘结剂固定连接，因此转速受到限制，一旦义齿加工用磨轮转速超过额定转速非常容易出现事故，使用的安全性低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用安全可靠的义齿加工用磨轮。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该义齿加工用磨轮包括圆盘形的支架和磨层，所述磨层设置在支架边缘，所述支架边缘的横截面呈T形，所述磨层将支架的整个T形边缘包裹，所述磨层边缘呈圆弧形，所述磨层宽度与支架宽度相同。

本实用新型采用上述技术方案：义齿加工用磨轮的磨层与支架之间采用卡扣式的连接方式，以提高两者之间的连接程度，从而使得义齿加工用磨轮能得到非常高的额定转速，使用时更加安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。

图1为本实用新型一种义齿加工用磨轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型义齿加工用磨轮包括支架1和磨层2。支架1呈圆盘状，中间开有通孔3。

支架1的边缘的横截面呈T形。磨层2包裹在支架1的横截面呈T形的边缘处，该磨层2垂直径向的边缘处呈圆弧形，平行径向的两侧呈平面。磨层2的宽度与支架1的宽度相同，磨层2在朝向支架1中心的一侧设有斜面4。设置斜面4的原因在于磨层朝向支架中心的一侧不参与打磨工作，所以可以在该处合理截取，不仅用料节省、成本降低，而且使磨轮质量减小，有利于提高磨轮的机械性能。

义齿加工用磨轮的磨层和支架之间不仅可以用化学粘结剂连接，还通过T形的边缘实现连接。这样就使得义齿加工用磨轮能得到非常高的额定转速，使用时即使打磨机满额运转也能保证使用的安全性。