[实用新型]打包机的打包带防偏机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及打包机领域，尤其涉及打包机的打包带防偏机构。

背景技术

打包机是用打包带捆扎物品的设备，打包机设有打包框架和打包机机芯。打包框架是打包带在捆扎物品前的运动导向和支撑装置，打包带在打包框架中围绕放在打包框架内的物品成圈；当打包开始时，打包框架中的活动框架打开，打包带被退带并拉紧而捆扎在物品表面，并再由机芯中左刀和右刀在顶紧打包带的两端，由中刀将被机芯中的烫头加热过的打包带烫粘并将打包带切断，完成打包。

以往，打包带从送退带机构的后续轨道进入打包框架绕圈时，需要进过一段设置在打包框架的活动框架上的过渡轨道。当打包框架中的活动框架打开，打包带被退带并拉紧时，该部分过渡轨道也随活动框架的运动而离开打包带，使得打包带被退带时，打包带的退带部处于不受控状态，拉紧后，首尾端之间的相对状态经常处于歪斜状态，而减小了打包带的首尾端烫粘连接面积，造成打包连接不牢固，容易脱开并且打包的外观质量也不高；甚至还会发生打包带的退带部会翻出而造成故障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打包机的打包带防偏机构，能够确保在打包时，打包带首尾端之间的相对状态不歪斜，提高打包质量。为此，本实用新型采用以下技术方案：所述打包机设有打包框架和打包机机芯，所述打包机框架固定框体和活动框体，所述打包机机芯设有烫粘滑板和左刀、中刀和右刀，所述烫粘滑板包括处于左刀、中刀和右刀上方的上滑板和处于上滑板下方的下滑板，所述下滑板和上滑板之间存在打包带走带间隙，所述打包带防偏机构包括设置在下滑板上的打包带走带限位槽，所述限位槽向着活动框体打开运动方向开口，所述打包带防偏机构还设有挡位部件，所述挡位部件处在所述限位槽的开口处。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述挡位部件安装在左刀和中刀之间或右刀和中刀之间。

所述挡位部件位置可调节地被固定安装，其调节方向为所述限位槽中的打包带宽度方向。

所述挡位部件位置可调节地被固定安装在打包机机芯架上。

所述活动框体在左刀、中刀和右刀处设有让位缺口，且所述让位缺口的深度同时也满足避让所述下滑板。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型在下滑板处设置了打包带的走带限位机构，使得打包带在退带时，在烫粘区间的位置处于可控状态，能确保在打包时，打包带首尾端之间的相对状态不歪斜，提高打包质量。此外，采用本实用新型后，能使打包机的烫头与下滑板同步反向动作，进一步确保打包带的烫粘连接位不会偏，提高打包质量。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的示意图。

图2为图1中打包框架的示意图。

图3为图1中打包机机芯部位的示意图。

图4为图1中下滑板和挡位部件的配合示意图。

图5为打包带、下滑板和挡位部件的配合示意图。

图6为打包带烫粘连接位置正确时的示意图。

图7为打包带烫粘连接位置歪斜时的示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供的打包机的打包带防偏机构，其中的打包机设有打包框架和打包机机芯，所述打包机框架固定框体11和活动框体12，所述打包机机芯设有烫粘滑板和左刀21、中刀22和右刀23，打包时，左刀和右刀顶紧打包带100的两端，由中刀22将被机芯中的烫头24加热过的打包带烫粘并与右刀23配合将打包带切断。

所述烫粘滑板包括处于左刀21、中刀22和右刀23上方的上滑板31和处于上滑板31下方的下滑板32，所述下滑板32和上滑板31之间存在打包带走带间隙30，所述打包带防偏机构包括设置在下滑板32上的打包带走带限位槽4，所述限位槽向着活动框体打开运动方向A开口，所述打包带防偏机构还设有挡位部件5，所述挡位部件处在所述限位槽的开口处。

所述挡位部件5安装在左刀21和中刀22之间或右刀23和中刀22之间，一般来说安装在左刀21和中刀22之间位置最佳。

所述挡位部件5位置可调节地被固定安装，其调节方向为限位槽4中的打包带宽度方向，这样，使得本实用新型能够适应不同的打包带，使挡位部件的位置处于最佳。一般来说，所述挡位部件5位置可调节地被固定安装在打包机机芯架200上，参照图3，所述挡位部件5中设有一个安装长孔50，所述挡位部件通过该长孔50用螺丝连接在打包机机芯架200上。