[实用新型]超高温冷凝水闭式回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝水回收装置，特别是一种超高温冷凝水闭式回收装置。

背景技术

现有冷凝水回收装置，基本上只能停留在120℃以下的温度，对高于温度150℃或者180℃，目前没有好的处理方式，不是对空排放，就是加入冷水制冷换热，这样的处理方式不能使将二次汽所具有的热能和机械能得到很好的利用，造成潜在浪费。另外，现有冷凝水回收装置处理方式存在很多问题，主要是水泵在输送高温水时会发生汽蚀，问题不严重情况下，仅水泵出口压力降低，严重情况下水泵出水口无水输出，造成设备故障。现有消除汽蚀技术主要是靠拉瓦尔喷口为水泵进水口增压实现，但由于拉瓦尔喷口喷射系统本身具有汽蚀特性，喷射引射泵由于引射水温度的升高而产生汽蚀，最高只能到120℃，大大的影响了水泵防汽蚀效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了解决超高温冷凝水用水泵输送时的加压喷射器的汽蚀问题，提供了一种超高温冷凝水闭式回收装置。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种超高温冷凝水闭式回收装置，包括高压高温水收集系统、高压喷射引射增压系统、智能调节控制系统。

优选的是，所述的高压高温水收集系统由至少一个高温凝结水进水口，高温冷凝水出水口，高温凝结水被引射出水口，排污口，安全阀，温度表，压力表，液位计及液位控制系统构成。

优选的是，所述的高压喷射引射增压系统主要由高温高压水进口，被引射高温水进口，混合后高温水出口，循环瞬时冷态冷却水进口，循环瞬时冷态冷却水出口，拉伐尔喷嘴，吸入室，混合室，喉管，扩压室及相应压力流量控制阀门构成。

优选的是，所述的智能调节控制系统主要由智能控制柜，压力检测，温度检测，液位检测，电动阀，水泵构成。

本实用新型的有益效果是：

1)通过超高温下喷射泵汽蚀余量的提高，解决水泵的汽蚀问题，从而实现高温冷凝水的闭式回收，回收水温度可以到180℃，理论回收温度可达240℃。

2)同时通过智能控制系统的运用实现整体节能运行效果。

3)同时配合PLC控制系统的精确调节，实现水泵高温高压下的防气蚀。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1为高压喷射引射增压系统，2为高压高温水收集系统，3为智能调节控制系统，4为水泵，5为进水口，6为排污口，7为高温凝结水进水口，8为回水电动阀1，9为液位计，10为热电阻，11为高温凝结水被引射出水口，12为回水电动阀2，13为循环瞬时冷态冷却水进口，14为循环瞬时冷态冷却水出口，15为出水口压力变送器，16为拉伐尔喷嘴，17为吸入室，18为混合室，19为喉管，20为扩压室。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种超高温冷凝水闭式回收装置，包括高压高温水收集系统、高压喷射引射增压系统、智能调节控制系统。

优选的是，所述的高压高温水收集系统由至少一个高温凝结水进水口，高温冷凝水出水口，高温凝结水被引射出水口，排污口，安全阀，温度表，压力表，液位计及液位控制系统构成。

优选的是，所述的高压喷射引射增压系统主要由高温高压水进口，被引射高温水进口，混合后高温水出口，循环瞬时冷态冷却水进口，循环瞬时冷态冷却水出口，拉伐尔喷嘴，吸入室，混合室，喉管，扩压室及相应压力流量控制阀门构成。

优选的是，所述的智能调节控制系统主要由智能控制柜，压力检测，温度检测，液位检测，电动阀，水泵构成。

本实用新型的工作过程为：

超高温凝结水先进入高压高温水收集系统2的进水口7，经过内置除污及余压利用后，收集到容器内，当液位到设定值时，通过汽蚀消除装置等内置元件进入水泵入水口，通过水泵4和进水口5将高温水加压到需要压力输送至喷射引射增压系统1，高温水在喷射引射增压系统内先经过拉伐尔喷嘴16绝热膨胀，喷嘴喷管内高温水由压力转化为速度，实现高速运行，从而在喷管出口实现较低压力或负压状态，罐内低位口高温出水在引射压下进入喷射引射增压系统1的吸入室17，高温水在喷射引射增压系统内经过混合室18，喉管19及扩压室20后，进入出水口系统，一部分高压水反向返回水泵4、进水口5，由电动阀8和12开启调节返回水流量，实现水泵进水口增压效果，且此过程受控制系统3的全程控制。