[实用新型]剪力墙轻钢龙骨组装式模板支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术应用领域，特别是一种剪力墙轻钢龙骨组装式模板支撑架。

背景技术

目前，剪力墙模板支撑体系在传统支撑工艺中采用木方结合钢管和扣件用螺栓固定的方式，然而这种方式存在有以下缺点：采用木方结合钢管和扣件用螺栓固定，由于是点和点的接触，承重系数和稳固性差，存在跑模、胀模、跑浆、漏浆的现象，浇筑成形的墙面垂直度和平整度差，需要工人二次抹灰修复，增加时间和人工成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种剪力墙轻钢龙骨组装式模板支撑架。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种剪力墙轻钢龙骨组装式模板支撑架，阳角锁具套接在主背楞的Z形端上，并通过楔形铁楔入阳角锁具与主背楞之间的缝隙处进行加固，阳角锁具侧面的Z形片与主背楞的Z形端搭接在一起，并通过销钉固定连接。

所述主背楞是由两个长度不同的方管平行的焊接在焊管两端上形成的，且两个方管的一端对起，另一端通过Z形片焊接在一起形成Z形端。

所述阳角锁具是有套管和焊接在套管侧面的Z形片两部分构成的。

利用本实用新型的技术方案制作的剪力墙轻钢龙骨组装式模板支撑架，可完全杜绝跑模、胀模、漏浆等传统工艺的弊端；结构更稳固，墙体垂直度和平整度高，工程质量好；可循环使用300次左右，摊销成本低；环保节能，施工现场整洁，消除木材堆积造成的安全隐患；安装简单、灵活、节省人工费。

附图说明

图1是本实用新型所述剪力墙轻钢龙骨组装式模板支撑架的结构示意图；

图2是本实用新型所述主背楞的结构示意图；

图3是本实用新型所述阳角锁具的结构示意图；

图4是本实用新型所述楔形铁的结构示意图

图中，1、主背楞；2、销钉；3、Z形片；4、方管；5、焊管；6、楔形铁；7、套管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的进行具体描述，如图1是本实用新型所述剪力墙轻钢龙骨组装式模板支撑架的结构示意图，如图所示，一种剪力墙轻钢龙骨组装式模板支撑架，阳角锁具套接在主背楞1的Z形端上，并通过楔形铁6楔入阳角锁具与主背楞之间的缝隙处进行加固，阳角锁具侧面的Z形片3与主背楞的Z形端搭接在一起，并通过销钉2固定连接。其中，所述主背楞是由两个长度不同的方管4平行的焊接在焊管5两端上形成的，且两个方管的一端对起，另一端通过Z形片焊接在一起形成Z形端；所述阳角锁具是有套管7和焊接在套管侧面的Z形片两部分构成的。

本技术方案的特点是焊有Z形片的阳角锁具在使用过程中将套管套在主背楞上，其侧面的Z形片与另一根焊有Z形片的主背楞相互配合。在主背楞与阳角锁具配合过程中会有一定的间隙，将楔形铁嵌入此间隙中，从而使主背楞与阳角锁具之间结合更加牢固。焊有Z形片的主背楞为双支矩形方管采用焊管相连焊接制成，其一端对齐，另一端采用Z形片封口，从而使主背楞一端形成长短头，以便与另一根主背楞通过阳角锁具及销钉进行锁定。在墙体阳角的处理过程中，焊有Z形片的主背楞的长短头与焊有Z形片的阳角锁具搭接后，销钉穿过Z形片上的的销钉导孔从而将主背楞及阳角锁具的位置锁定，已达到固定模板的效果。在使用过程中将Z形片焊接在主背楞及阳角锁具之上，通过与销钉之间的配合，使各部件之间的位置固定。。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。