[实用新型]一种踩踏式引弧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工具领域，更具体地说，涉及一种踩踏式引弧板。

背景技术

随着制造业的发展，焊接在工业中的应用越来越多，尤其是埋弧焊，埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的全称是埋弧自动焊，又称焊剂层下自动电弧焊。因为埋弧焊具有生产效率高、焊缝质量和劳动条件好的原因，在大型工件的焊接，尤其是H型钢和钢管的直焊缝的焊接中，埋弧焊发挥越来越重要的作用。工厂里埋弧焊焊接时通常为了在焊接接头始端获得正常尺寸的焊缝截面，焊前要装配一块金属板，焊接前先将一块金属板材用手工电弧焊点焊到所要焊接焊缝的一端，然后埋弧焊是从这块板上开始引弧，等电弧移动到所需加工的焊缝时，焊接的电流、电压和电弧都比较稳定，此时焊接的焊缝质量比较好，缺陷少，等焊接完成后，再将这个板割掉，这块板叫引弧板。

现有的引弧板是工厂里面切割好的专门的钢板，引弧板用过一次之后就要作废弃处理。在生产中，每当一根钢管或一块钢板焊接完成后，必须要将焊接在钢管或钢板上的引弧板切割下来，目前这道工序都是由人工用手持乙炔割枪进行切割，由于是人工操作，切口很难保证整齐平滑，然后要经过打磨或平头处理才能进行下一道工序，引弧板安装与切割麻烦，生产效率低，而且用过一次就扔，增大了材料消耗，造成了很大的资源浪费。

现有的技术改进都是在如何切割引弧板方面，如中国专利号200820190741.0，公开日2009年06月17日的专利文件，公开了一种焊接钢管引弧板和熄弧板切割装置的专利，涉及到切割机的焊接钢管引弧板和熄弧板切割装置，它是在立柱上设置了一个悬臂，悬臂上有定位器总成，尾部设有一个与支架、切割小车总成、电磁吸盘总成、弧形轨道总重量相平衡的配重体，悬臂上有定位器总成，顶端有支架，支架的两端各有一个电磁吸盘总成，弧形轨道位于两个电磁吸盘总成之间，弧形轨道上有切割小车总成，切割小车总成上有切割枪。工作时，将该实用新型的电磁吸盘总成放在钢管的外部，将等离子切割枪对准钢管的引弧板或熄弧板即可进行切割，该实用新型取代了人工手持乙炔割枪切割，其切口整齐平滑，不仅能节省大量的钢材和橡胶密封圈，而且提高了工作效率。但是该专利也只是在改进切割引弧板，只是在切割引弧板时比较方便，但是引弧板安装时还要通过手工电弧焊进行连接，焊接完成之后引弧板做废弃处理，造成资源浪费。

发明内容

要解决的技术问题

    本实用新型的目的是克服现有埋弧焊焊接技术中，焊接大型焊缝要使用引弧板，操作麻烦，而且浪费材料的问题，提供一种踩踏式引弧板，该电弧板使用方便，不用提前焊接到母材上。

技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种踩踏式引弧板，包括引弧板，还包括弹簧和底座，所述的引弧板为长方体；所述的弹簧有两个，两个弹簧的一端分别位于引弧板下方的两端，弹簧的另一端与底座连接；所述的底座有两个，两个底座的高度相同。

进一步地，所述两个弹簧的长度、材料、直径相同。

进一步地，所述底座的底面的表面积比上表面的表面积大。底座的形状没有特殊要求，这样设置是为了节约材料。

更进一步地，所述引弧板和底座的材料为导电材料。

使用时，电弧从引弧板引燃，电弧引燃后，电弧逐步移动到所需焊接的钢管或焊接母材的焊缝上时，电流和电压这时也已经稳定，此时在引弧段和母材接触地方的熔池尚未凝固的时候，踩下引弧板，引弧板下降，引弧板与母材分离，电弧继续焊接母材。

有益效果

本实用新型与现有技术相比有以下优点：

（1）本实用新型不仅包括引弧板，还包括弹簧和底座，所述的引弧板为长方形；弹簧有两个，两个弹簧的一端分别位于引弧板下方的两端，弹簧的另一端与底座连接；底座有两个，两个底座的高度相同；焊接时，引弧板和母材接触地方的熔池尚未凝固的时候，踏下引弧板时，引弧板降低，与母材分离，电弧继续焊接母材，焊接前不用手工电弧焊固定引弧板，焊接后也不用切割引弧板，操作方便，省时省力；

（2）本实用新型作为引弧板可以多次使用，节约材料；

（3）本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态俯视图。

图中：1、引弧板   2、弹簧   3、底座   A、引弧点   B、母材焊接起始点   4、母材一   5、焊缝   6、母材二。 

具体实施方式