[实用新型]一种用于成型双色制品的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型牵涉塑料制品模具，特别是涉及一种成型双色制品的注塑模具。 

技术背景

成型双色塑料制品一般采用双色注塑机注塑来完成，但双色注塑机成本很高，也有一种配用两个动模模具装置的模具来实现双色注塑，所述两个动模中其中一个动模与定模配合所形成的模腔尺寸大于另外一个动模与定模配合所形成的模腔尺寸，它的注塑方法与普通双色注塑方法的区别是在同一模具上的两个动模通过动模板的直线移动来先后与定模合模，来完成双色双层注塑。这种模具，需要两个动模，因此其成本也较高。 

实用新型内容：

本实用新型要解决是技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低的一种用于成型双色制品的注塑模具。 

本实用新型一种用于成型双色制品的注塑模具，包括动模和定模，定模与双色注射装置相对应，动模与定模之间有形成制品的第一色部分模腔，其特征在于：所述动模的模腔部分装有动模的活动镶件，在定模与动模之间装有滑块，动模的活动镶件与滑块相对端面之间形成塑料制品的第二色部分模腔，动模的活动镶件和滑块是垂直于开模方向活动的，模具是这样改变模腔的：模具驱动装置的控制装置与双色注射装置通过讯号线相连接，动模的活动镶件与滑块分别由驱动装置驱动作同步往复运动，因为所述的动模的活动镶件和滑块与驱动装置相连接，且在驱动装置的作用下垂直于开模方向往复运动，先由驱动装置驱动动模的活动镶件与滑块在垂直于开模的方向，由第一指定位置移动到第二指定位置，再由驱动装置驱动动模的活动镶件与滑块在垂直于开模的方向由第二指定位置退回到第一指定位置，所述第一指定位置为第一色部分模腔与第二色部分模腔相互隔离的位置；第二指定位置为第一色部分模腔与第二色部分模腔相互连通的位置；所述动模的活动镶件与滑块往复运动的行程距离设计为制品第二色部分的厚度，如此，一套模具就能完成双色注塑。 

本实用新型的有益效果是：可以仅仅使用一套(一个定模和一个动模)模具、一次开模就可以实现双色注塑。减轻了双色注塑产品的成本。 

附图说明

附图1为本实用新型实施例中动模活动镶件、滑块处于第一指定位置的模具结构图。 

附图2为本实用新型实施例中动模活动镶件、滑块处于第二指定位置的模具结构图。 

具体实施方式

一种用于成型双色制品的注塑模具，包括动模1和定模2，定模2与双色注射装置相对应，动模1与定模2之间有形成制品的第一色部分模腔3，其特征在于：所述动模1的模腔部分装有动模1的活动镶件4，在定模2与动模1之间装有滑块5，动模1的活动镶件4与滑块5相对端面之间形成塑料制品的第二色部分模腔7，动模的活动镶件4和滑块5是垂直于开模方向活动的，模具是这样改变模腔的：模具驱动装置的控制装置与双色注射装置通过讯号线相连接，动模1的活动镶件4与滑块5分别由驱动装置驱动作同步往复运动，因为所述的动模1的活动镶件4和滑块5与驱动装置相连接，且在驱动装置的作用下垂直于开模方向往复运动，先由驱动装置驱动动模1的活动镶件4与滑块5垂直于开模方向由第一指定位置移动到第二指定位置，再由驱动装置驱动动模1的活动镶件4与滑块5垂直于开模方向由第二指定位置退回到第一指定位置，所述第一指定位置为第一色部分模腔3与第二色部分模腔7相互隔离的位置；第二指定位置为第一色部分模腔3与第二色部分模腔7相互连通的位置；所述动模1的活动镶件4与滑块5往复运动的行程距离设计为制品第二色部分的厚度，如此，一套模具就能完成双色注塑。