[实用新型]电机与控制系统一体化装置和具有该装置的洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尤其用于洗衣机的电机与控制系统一体化装置，以及包括该一体化装置的洗衣机。

背景技术

在现有技术中，用于驱动洗衣机进行洗涤或脱水工作的电机和用于控制该电机运转（主要是调控电机转速）的控制系统是彼此分离地装设在洗衣机中的。控制系统一般安设在一控制盒内，与电机的安设位置离得较远，并且需要用长的线束使它们相连，这样就使得整体结构分散、占用空间大、材料成本高。另外，电机与控制系统分离的结构使得洗衣机制造者在生产线上要分别对电机和控制系统进行装配，会耗费较多的劳力和工时。

为解决以上不足之处，需设计一种在装配上更加简单紧凑的电机与控制系统结构。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述目的而作出。

一方面，本实用新型提供了一种用于洗衣机的电机与控制系统一体化装置，所述一体化装置包括电机和用于控制所述电机运转的控制系统，所述电机包括转子总成和定子总成，所述一体化装置的特征在于，所述控制系统紧固在所述定子总成上。

另一方面，本实用新型提供了一种包括所述电机与控制系统一体化装置的洗衣机。

本实用新型的电机与控制系统一体化装置及洗衣机将控制系统与电机集成在一起而成为一体化结构，使得整体结构紧凑、占用空间减小，免除了连接电机与控制系统的长线束，并且在生产线上不用分别对电机与控制系统进行装配，简化了整机的安装步骤，节省了安装工时，从而能够降低材料成本和制造成本，有利于满足机电一体的模块化生产需求。

附图说明

图1a和1b分别是示出根据本实用新型一实施例的电机与控制系统一体化装置的电机转子总成的侧视剖视图和透视图；

图2是示出根据本实用新型一实施例的电机与控制系统一体化装置的电机定子总成的透视图；

图3是示出根据本实用新型一实施例的电机与控制系统一体化装置的控制系统的透视图；

图4a和4b分别是示出根据本实用新型一实施例的电机与控制系统一体化装置的分解图和总视图；

图5是示出根据本实用新型一实施例的电机与控制系统一体化装置安装在洗衣机中的剖视图；

图6示出与根据本实用新型一实施例的电机与控制系统一体化装置固定连接的连接法兰的一种示例性构型；以及

图7a和7b分别是示出安装在图6所示的连接法兰上的一种示例性防水罩的透视图和细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对根据本实用新型一实施例的电机与控制系统一体化装置进行描述。参照图1a、1b、2、3、4a和4b，根据本实用新型该实施例的电机与控制系统一体化装置4包括电机和用于控制电机运转的控制系统3，其中电机例如为无刷永磁电机（直流无刷电机），其包括转子总成1和定子总成2。

如图1a和1b所示，转子总成1可采用外转子式结构，其包括由底壁11和周壁12构成的壳体、设置在周壁12内侧的导磁环13和多个磁体14、以及设置在底壁11中央的联轴器16。导磁环13可由薄钢带缠绕而成或由厚钢板制成，多个磁体14可沿转子的周向排布，导磁环13的内表面与磁体14的外表面为无间隙配合。所述壳体可用非金属材料（如塑料）注塑而成，而导磁环13和磁体14可作为所述壳体的镶嵌件通过嵌件成型法与所述壳体一体形成。同样，联轴器16可作为与所述壳体分离的部件（在这种情况下，其可由金属制成）被嵌件成型在所述壳体中，但是联轴器16也可作为所述壳体的一体部分直接在所述壳体上用相同的材料注塑而成。联轴器16可与要由本实用新型的电机与控制系统一体化装置驱动的装置或部件（例如，洗衣机或其减速离合器）的输入轴固定连接，使得转子总成1的旋转经联轴器16传递给该输入轴。另外，在所述壳体的底壁11的任一个侧面或两个侧面上可设置风叶15，用于在转子旋转过程中起散热冷却作用。

如图2所示，定子总成2包括环形的定子铁芯21和分别覆盖定子铁芯21的两个轴向端面的两个环形的绝缘端盖22，这样定子总成2整体呈具有内孔的环形。两个绝缘端盖22可例如通过注塑法一体地或分开地形成。在定子铁芯21的沿周向排布的多个轭部上都卷绕有绕组23。另外，在绝缘端盖22上能可选地安设用于检测转子位置的位置传感器24（例如，霍尔传感器）。定子总成2具有在其周向上等间隔地从定子铁芯21和绝缘端盖22朝内孔中心突出的多个突出部25（在本实施例中为三个），每个突出部上都具有开孔26，用于实现定子总成2与控制系统3或其它部件的紧固连接。在突出部25的轴向端面上还可设置定位结构27，例如立柱或小孔。