[实用新型]凹面印刷装置的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷装置领域，尤其涉及一种凹面印刷装置的改良结构。

背景技术

在现有的凹面印刷技术中，传统的印刷方法是首先将要印刷的图案通过正片菲林“显像”在钢板上，蚀刻成具有一定深度的凹版，然后将凹版安置在油墨盆上，油墨盆自动上墨并刮掉图案以外的油墨，最后将胶印头压向凹版把图案油墨取走，并转移到待印件上。然而传统的印刷方法对那些成直角凹面的待印件，胶印头无法将待印件完全印全，而且每次只能印刷单一待印件，因此产品良率和产品加工效率都较低。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种凹面印刷装置的改良结构，该改良结构能够有效地提高产品的生产效率、稳定产品品质和降低生产成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凹面印刷装置的改良结构，包括点胶机和放置在点胶机工作平台上的待印件，所述点胶机上设有用以盛装油墨的点胶单元，所述点胶单元能够将油墨点胶于待印件的凹面内，且所述

油墨的点胶量与所述待印件的凹面面积相匹配。

作为本实用新型的进一步改进，所述点胶单元包括针筒和针头，所述针头可拆卸连接于所述针筒上，且所述针头与所述针筒相通。

作为本实用新型的进一步改进，该点胶机还包括一电控装置和一气缸，所述电控装置包括电控箱和控制器，所述控制器内设于所述电控箱中，并在所述电控箱上依次固设有电源开关、气压设置器、时间设置器、进气口和出气口，且所述气压设置器和时间设置器均电连接于所述控制器；另所述气缸电连接于所述控制器，所述气缸的输出轴与所述针筒可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述点胶单元能够将油墨点胶于待印件的凹面内的结构为：还设有一高压气源和一连接气管，所述高压气源的输气管连接于所述电控箱上的进气口，所述连接气管的一端连接于所述针筒背向所述针头的一端，所述连接气管的另一端连接于所述电控箱上的出气口；另在所述高压气源的输气管上还设有一电磁阀，所述电磁阀电连接于所述控制器。

作为本实用新型的进一步改进，在所述点胶机工作平台上还可拆卸设置有一定位底模，所述待印件置于所述底模上。

本实用新型的有益效果是：该凹面印刷装置在工作时，通过控制器控制用以提供给点胶机点胶的气体压力可调且恒定，控制点胶时间与气体压力相匹配，从而使得油墨的点胶量均匀，大大提高了产品的印刷质量；而且在点胶机工作平台上还可拆卸设置有一起定位作用的底模，工作时可直接将待印件放置在底模上进行印刷，从而大大提高了产品的生产效率；本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的凹面印刷装置的改良结构的实施例进行详细说明。

本实用新型所述的一种凹面印刷装置的改良结构，包括点胶机1和放置在点胶机工作平台上的待印件3，所述点胶机上设有用以盛装油墨的点胶单元，所述点胶单元能够将油墨点胶于待印件的凹面内，且所述油墨的点胶量与所述待印件的凹面面积相匹配。

在本实施例中，所述点胶单元包括针筒10和针头11，所述针头可拆卸连接于所述针筒上，且所述针头与所述针筒相通。

该点胶机还包括一电控装置2和一气缸4，所述电控装置包括电控箱20和控制器，所述控制器内设于所述电控箱中，并在所述电控箱上依次固设有电源开关、气压设置器、时间设置器、进气口和出气口，且所述气压设置器和时间设置器均电连接于所述控制器，其中，所述气压设置器用以控制油墨的点胶量，且所述气压设置器参数与所述时间设置器参数相匹配；另所述气缸电连接于所述控制器，所述气缸的输出轴与所述针筒可拆卸连接。

在本实施例中，所述点胶单元能够将油墨点胶于待印件的凹面内的结构为：还设有一高压气源5和一连接气管，所述高压气源的输气管连接于所述电控箱上的进气口，所述连接气管的一端连接于所述针筒背向所述针头的一端，所述连接气管的另一端连接于所述电控箱上的出气口，所述高压气源和所述针筒之间恰能够形成气体通道；另在所述高压气源的输气管上还设有一电磁阀6，所述电磁阀电连接于所述控制器。

另在本实施例中，在所述点胶机工作平台上还可拆卸设置有一定位底模7，所述待印件置于所述底模上。本实施例中所述底模为多模多穴结构，工作时可直接将待印件放置在底模上进行印刷，大大提高了工作效率。