[实用新型]一种槽型螺母线切割开槽工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种槽型螺母采用线切割开槽时装卡定位用工装。

背景技术

槽型螺母为航天发动机的关键部位，在航空、航天领域受到广泛的应用。其槽深尺寸和形位公差要求较高，这要求在加工过程中需要控制尺寸及角度大小的一致性。现有技术均采用铣削的加工方式对槽型螺母的槽进行加工，加工出的槽存在较大的尺寸误差，螺母螺纹部位容易产生翻边毛刺，且毛刺去除非常困难，并且去毛刺时容易划伤螺纹使螺纹通止不合格，所以此方法加工出的产品尺寸不稳定，容易产生废品。根据实际情况，可以采用线切割的方式开槽，线切割开槽时需要将螺母定位后加工，加工一个槽后，还需要将螺母在旋转一定的角度后继续加工其它的槽，而现有技术没有在线切割开槽时使用的工装，所以线切割对螺母开槽技术一直得不到广泛的应用。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在采用线切割开槽时使用的将槽型螺母精确定位的槽型螺母线切割开槽工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种槽型螺母线切割开槽工装，包括定位台及用于装卡螺母的装夹块，定位台上设置有相互垂直的水平定位面和竖直定位面，装夹块的外周面上绕圆周均匀设置有用于与螺母的槽的个数成相等或整数倍的等分平面，等分平面中具有在定位时分别与定位台上的水平定位面和竖直定位面贴紧配合的相互垂直的平面，装夹块的一端与等分平面围绕的轴线同轴设置有凸台，凸台的外周面上设置有用于与螺母的内螺纹孔螺纹配合的外螺纹，定位台上设置有对装夹块固定和解除固定的夹紧装置。

所述的夹紧装置为磁力座，磁力座上设置有分别与定位台上的水平定位面和竖直定位面贴紧配合的水平面和竖直面。

本实用新型的一种槽型螺母线切割开槽工装，使用时，只需将定位台放置在线切割工装台面上，将螺母装在装夹块上，使装夹块中的其中两个相互垂直的等分平面与定位台上的水平定位面和竖直定位面贴紧定位，用夹紧装置将装夹块固定，即可对螺母上的槽进行加工，在加工其余的槽时，只需将装夹块旋转相应的次数，使装夹块上对应的相互垂直的等分平面分别与定位台上的水平定位面和竖直定位面贴紧定位，即可实现精确定位。

进一步，磁力座能够快速的夹紧或松开装夹块，提高了开槽加工效率。

附图说明

图1是槽型螺母的结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是本实用新型的实施例的装夹块的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型的实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

一种槽型螺母线切割开槽工装的实施例，以加工如图1-2所示的具有六个槽的槽型螺母为例，如图3-5所示，包括定位台1、用于装卡螺母的装夹块2、磁力座3，定位台1上设置有相互垂直的水平定位面11和竖直定位面12，磁力座3上设置的分别与定位台上的水平定位面11和竖直定位面12贴紧配合的水平面和竖直面，磁力座3装配在定位台1上，磁力座3上的水平面与竖直面分别与定位台1上的水平定位面11和竖直定位面12贴紧配合，装夹块2如图2-3所示，装夹块2的外周面上绕圆周均匀设置有十二等分平面21，装夹块2的一端与等分平面围绕的轴线同轴凸设凸台22，凸台22的外周面上设置有用于与螺母的内螺纹孔螺纹配合的外螺纹，十二等分平面中相互垂直的两个平面在定位时分别与定位台1上的水平定位面11和竖直定位面12贴紧配合。

上述实施例在使用时，先调节：将定位台固定在线切割机床上并调整其方向，将磁力座放置在工作台上，保证磁力座紧贴定位台，将装夹块吸附在磁力座上，将十二等分平面其中的两个相互垂直的等分平面与定位台上的水平定位面11和竖直定位面12紧贴，调节完成后锁死磁力座将装夹块固定；再加工：将待开槽的螺母固定安装在装夹块上，启动线切割机床，对相应的槽进行加工。对应的槽加工完成后，松开磁力座解除对装夹块的固定，手动将装夹块旋转相应的角度后，使十二等分平面中的对应的两个相互垂直的等分平面重新与定位台上的水平定位面11和竖直定位面12紧贴，再锁紧磁力座，进行槽的加工；重复上述定位过程，直至螺母上的槽全部加工完成后，卸下加工好的螺母即可。

在其它的实施例中，所述的夹紧装置还可以为定位块上设置的两个相互靠近和远离的夹紧板，装夹块的另一端设置有装夹部，装夹部上设置有对应配合的用于与夹紧板夹紧配合的夹紧面，定位台上设置有驱动夹紧板运动的驱动电机及丝杠螺母传动机构；夹紧装置还可以为由装夹块的上端向下压紧装夹块的压板，定位台上设置有驱动压板上下移动的电机及齿轮齿条传动机构。