[实用新型]一种糖料汽化装置的主轴

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种糖料汽化装置的主轴，属于工业或食品加工行业对液体糖料浓缩的装置，尤其是针对糖料汽化过程中的主轴。

背景技术

目前，对糖料的浓缩方式大都采用常温浓缩，减压浓缩，薄膜蒸发，旋转蒸发等方式，这些方式对需要浓缩的液体糖料进行长时间反复加热，并且受热不均，不但耗能较大，还导致糖料浓缩后的质量不稳定，使得产品的品质下降。

随后出现了专利号为200420105827.0，申请日为2004年12月30日，公开日为2006年2月1日，发明名称为旋转式超薄膜真空浓缩装置的专利技术方案。该专利的技术方案是：采用一个与驱动装置轴联接的旋转内筒和一个套在内筒外部与内筒微小间隙配合的外筒，内筒内腔和外筒环形腔分别与蒸汽管道连接，内筒与外筒之间的间隙即环形腔室为料浆加热腔，其上设有进料口和出料管。采用该技术方案，使料浆从进料口、加热腔由真空负压抽出出料口，由于加热腔内外两侧加热，而且厚度较薄，再加上内筒不停的旋转，使糖料以薄膜状态快速、均匀地受热浓缩，最大程度地保持了浓缩液的有效成分，并保证了产品质量的稳定性。上述专利技术方案虽然较大程度地解决了糖料受热不均的问题，由于从主轴进入蒸汽，但对主轴没有做出任何技术特征的改进，因此，依然存在糖料加热不均的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种具有加热、升温迅速，内筒可旋转自如的糖料汽化装置。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种糖料汽化装置的主轴，包括内筒1、外筒2、驱动装置、主轴3，所述内筒1位于外筒2内，所述主轴3贯穿内筒1和外筒2，驱动装置联接主轴3带动内筒1旋转，其特征在于：所述主轴3为空心圆柱，主轴位于内筒1内的一段上开有孔。

本实用新型还包括轴向对称设置在外筒2两端的第一外筒座6和第二外筒座7，所述主轴3联接在第一外筒座6与第二外筒座7之间。

本实用新型还包括设置在第一外筒座6内下轴承座4，所述下轴承座4内设置有下轴承8，主轴3的一端与第一外筒座6之间经下轴承座4联接。

本实用新型还包括设置在第二外筒座7内的上轴承座5，所述上轴承座5内均设置有上轴承9，主轴3的另一端与二外筒座7之间经上轴承座5联接。

由于本实用新型采用上述技术方案，因此，相对于现有技术，具有以下优点：

第一，由于主轴为空心圆柱，并在位于内筒内的一段设置了孔，当主轴上的孔释放蒸汽后，蒸汽迅速弥漫与整个内筒内，保证了内筒随即升温；

第二、对称设置在外筒两端的第一外筒座和第二外筒座，方便了内筒在主轴带动下的旋转过程中不会与外筒发生摩擦、碰撞，并且，好有效起到了固定、支撑外筒的作用；

第三、在第一外筒座和第二外筒座上设置了轴承和轴承座，主轴在轴承的作用下旋转，保证了内筒可以旋转自如。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

实施例1

一种糖料汽化装置的主轴，包括内筒1、外筒2、驱动装置、主轴3，所述内筒1位于外筒2内，所述主轴3贯穿内筒1和外筒2，驱动装置联接主轴3带动内筒1旋转，所述主轴3为空心圆柱，主轴位于内筒1内的一段上开有孔。

由于主轴为空心圆柱，当蒸汽沿主轴3进入后，随之到达位于内筒1内的一段，而且在位于内筒1内的一段设置了孔，蒸汽便在主轴3上的孔释放，蒸汽迅速弥漫与整个内筒1内，保证了内筒1随即升温。

实施例2

一种糖料汽化装置的主轴，包括内筒1、外筒2、驱动装置、主轴3，所述内筒1位于外筒2内，所述主轴3贯穿内筒1和外筒2，驱动装置联接主轴3带动内筒1旋转，所述主轴3为空心圆柱，主轴位于内筒1内的一段上开有孔。还包括轴向对称设置在外筒2两端的第一外筒座6和第二外筒座7，所述主轴3联接在第一外筒座6与第二外筒座7之间。

 实施例3

一种糖料汽化装置的主轴，包括内筒1、外筒2、驱动装置、主轴3，所述内筒1位于外筒2内，所述主轴3贯穿内筒1和外筒2，驱动装置联接主轴3带动内筒1旋转，所述主轴3为空心圆柱，主轴位于内筒1内的一段上开有孔。还包括轴向对称设置在外筒2两端的第一外筒座6和第二外筒座7，所述主轴3联接在第一外筒座6与第二外筒座7之间。还包括设置在第一外筒座6内下轴承座4，所述下轴承座4内设置有下轴承8，主轴3的一端与第一外筒座6之间经下轴承座4联接。

实施例4

被实用新型的最佳实施方式：

一种糖料汽化装置的主轴，包括内筒1、外筒2、驱动装置、主轴3，所述内筒1位于外筒2内，所述主轴3贯穿内筒1和外筒2，驱动装置联接主轴3带动内筒1旋转，所述主轴3为空心圆柱，主轴位于内筒1内的一段上开有孔。还包括轴向对称设置在外筒2两端的第一外筒座6和第二外筒座7，所述主轴3联接在第一外筒座6与第二外筒座7之间。还包括设置在第一外筒座6内下轴承座4，所述下轴承座4内设置有下轴承8，主轴3的一端与第一外筒座6之间经下轴承座4联接。还包括设置在第二外筒座7内的上轴承座5，所述上轴承座5内均设置有上轴承9，主轴3的另一端与二外筒座7之间经上轴承座5联接。