[实用新型]用于连续真空熬糖设备的分气缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及到食品加工领域，尤其涉及一种用于连续真空熬糖设备的分气缸。

背景技术

食品加工领域，尤其是糖果食品加工领域，通常会用到熬糖锅对糖浆进行熬制。熬糖锅作为熬糖设备中的一个重要部件直接影响着熬制出来的糖品质量。熬糖锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，电加热熬糖锅，通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。

现有技术对熬制糖浆过程通常采用二级熬煮，即：先经第一次熬煮后，除去水分，再经第二次熬煮除去水分，以保证最终制得的糖块口感。而熬煮糖浆通常是以通入蒸汽的形式进行熬煮，在进行一级熬煮时就要给一级熬煮锅通入蒸汽，进入二次熬煮时，又要对二级熬煮锅通入蒸汽，即一级熬煮锅和二级熬煮锅分别对应设置有相应的蒸汽罐，这样不仅使整个熬糖设备结构更加复杂，而且不利于蒸汽的有效利用，增加了生产成本。

公开号为CN 2457869，公开日为2001.11.07的中国专利文献公开了一种新型全自动多功能真空充气搅拌连续熬糖装置，由熬煮锅、充气搅拌锅、油脂保温桶、电控柜、气动电控柜、真空泵及定量油脂泵等部件组成，熬煮锅通过底部的出料输送管道与充气搅拌锅相联接，后者又通过管道与定量油脂泵相联接，电控柜通过架空线槽中的导线与气动电控柜联接，真空泵通过管道与熬煮锅的锅体抽气口相联而成一体，其特征在于：熬煮锅的锅底为具有中间夹层空间的内、外双层壁锅底，在锅底外壁上设置有热蒸汽进口管和冷蒸汽排出口管，锅体装有糖料搅拌机构；充气搅拌锅的锅体设置有抽真空管口，通过真空阀、真空管道与真空泵相联通。

该专利文献通过将熬煮锅的锅底改造成具有夹层空间的内外双层壁锅底，外壁有热蒸汽进口和冷蒸汽排出口，夹层空间流通热蒸汽加热糖料，连同锅体设置的搅拌机构，可以实施真空搅拌熬煮和充气搅拌多种工艺，使糖料混合加热更均匀，反应更充分。但是，熬煮锅和充气搅拌锅内的蒸汽供给分别由相应的蒸汽罐提供，使得整个熬糖设备结构更加复杂，而且不利于蒸汽的有效利用，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于连续真空熬糖设备的分气缸，本实用新型通过设置分气缸，分别单独为熬煮锅和充气搅拌锅供给蒸汽，有效利用蒸汽，节约生产成本的同时也简化了整个熬糖设备的结构。  

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

用于连续真空熬糖设备的分气缸，包括密封缸体，其特征在于：还包括分气管，所述分气管至少为三根，三根分气管彼此相互平行，所述三根分气管与密封缸体垂直联接。

所述密封缸体呈圆筒状，密封缸体两端呈相互对称的凸圆状。

所述分气管的孔径均为130-135mm。

使用时，将分气缸的分气管分别通过管道与熬糖设备当中的熬糖锅、刮板熬煮器和真空装置对应法兰联接。分气缸分别通过对应在熬糖锅、刮板熬煮器和真空装置上的阀门将蒸汽通入熬糖锅、刮板熬煮器和真空装置内。由于分气缸密封缸体内的蒸汽根据需要可以分别通过分气管单独通入熬糖锅、刮板熬煮器或真空装置内，适时控制蒸汽的使用，有效利用了蒸汽，节约了熬糖过程中蒸汽的使用成本。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：

一、在密封缸体上垂直联接分气管，由于分气管为垂直联接，分气管将蒸汽通入熬糖锅、刮板熬煮器的距离相对较短，能够使蒸汽迅速抵达熬糖锅、刮板熬煮器对里面的糖浆进行加热；分气管至少为三根，三根分气管彼此相互平行，分气缸密封缸体内的蒸汽根据需要可以分别通过三根分气管单独迅速通入熬糖锅、刮板熬煮器或真空装置内，适时控制蒸汽的使用，有效利用了蒸汽，节约了熬糖过程中蒸汽的使用成本。

二、所述密封缸体呈圆筒状，密封缸体两端呈相互对称的凸圆状，构成一个压力容器，能够承受不同的压力载荷，工况稳定。

三、所述分气管的孔径均为130-135mm，一方面达到承载蒸汽压力的同时，更加节约蒸汽资源；另一方面使蒸汽能够分布均匀，提高蒸汽利用率。

四、具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

    下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图

图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图

图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图

图中标记：1、密封缸体，2、分气管。

具体实施方式

实施例1