[实用新型]一种磁头臂制造用涨PIN机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁头臂制造设备技术领域，尤其涉及一种磁头臂制造用涨PIN机。

背景技术

计算机硬盘驱动器一般采用具有磁性数据存储材料涂层的多个高速旋转的盘片，每个盘片与表面固定的磁性读/写头配合使用，磁性读/写头在移动时能够读/写磁盘上的数据。在磁盘装置中，为了将磁头定位在旋转磁盘所希望的磁道上，采用了称为磁头臂的片状支撑体。

在制造磁头臂时，其中有一个工序是将一个很小的PIN放置进磁头臂尾翼上的一个小孔中，并且需要通过冲击使其横截面积变大而固定在该小孔中，由于PIN的尺寸非常小，人工采用敲击冲头的方式经常会对不准小孔，造成磁头臂损坏，且生产效率低，容易发生工伤事故。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种良品率高、省时省力、操作安全的磁头臂制造用涨PIN机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种磁头臂制造用涨PIN机，包括机架，机架下部设置冲击机构，冲击机构连接控制器，冲击机构下方设置工装夹具。

进一步，工装夹具包括第一平面和与第一平面呈阶梯设置的第二平面，第二平面高于第一平面。

进一步，第一平面上固接有固定柱。

进一步，冲击机构包括冲击头，冲击头位于冲击机构的底部。

进一步，冲击头的下部为圆锥体，冲击头的上部为圆柱体。

进一步，冲击头的上部连接定位柱，机架设置定位块，定位块设有竖直贯穿孔，定位柱穿过竖直贯穿孔。

进一步，冲击头上部套接一套管，定位柱下部套设有弹簧，弹簧位于定位块和套管之间。

进一步，磁头臂制造用涨PIN机还包括一底板，机架和工装夹具固接于底

板上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种磁头臂制造用涨PIN机，采用由控制器控制的冲击机构和工装夹具配合使用，工装夹具对磁头臂定位准确，使小孔正好对准冲击机构，使用冲击机构对放置于磁头臂尾翼的小孔中的PIN进行冲击，使其横截面积变大而挤压住小孔侧壁，使PIN安装并固定于小孔中，产品一致性好，成品合格率高，生产效率高，且安全可靠。 

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型的一种磁头臂制造用涨PIN机的立体结构示意图。

图2是本实用新型的一种磁头臂制造用涨PIN机中冲击机构和工装夹具的立体结构示意图。

其中图1和图2中包括有：

100——机架；110——定位块；      

200——冲击机构；210——冲击头；220——定位柱；230——套管；240——弹簧；

300——控制器；          

400——工装夹具；410——第一平面；411——固定柱；420——第二平面；

500——底板；

600——磁头臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种磁头臂600制造用涨PIN机，包括机架100，机架100下部设置冲击机构200，冲击机构200连接控制器300，冲击机构200下方设置工装夹具400。

如图2所示，工装夹具400包括第一平面410和与第一平面410呈阶梯设置的第二平面420，第二平面420高于第一平面410。工装夹具400根据所需加工磁头臂600的结构设计，因为水平放置时磁头臂600的尾翼部分比其头部位置高出放置平面，形成悬空，不方便加工。加工时，磁头臂600的尾翼部分放置于第二平面420上，对尾翼起到承托作用，当冲击机构200下压时，第二平面420和冲击机构200同时作用于PIN，将其挤压产生形变，从而固定于磁头臂600尾翼上的小孔中。

第一平面410上固接有固定柱411。方便操作人员快速找准放置磁头臂600的位置，使磁头臂600的尾翼上的小孔与冲击机构200对齐。

如图2所示，冲击机构200包括冲击头210，冲击头210位于冲击机构200的底部。冲击头210直接作用于PIN冲击头210采用较为坚固耐用的金属材料制成。