[实用新型]一种大蒜根切削机

说明书

技术领域

本实用新型一种大蒜根切削机，涉及机械制造技术和机制设计技术领域，适用于对新挖出的大蒜根部进行切除。

背景技术

现阶段的蒜根切削，主要是靠人工来完成，一个一个的切削，效率低，工作量大，切削时间长。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处提供一种蒜根切削机，由于98%以上的大蒜底部是平的，则用机器来切削，会提高切削效率和产品质量。刚挖出的大蒜根部较软，很容易切削，利用机器则可实现半自动化。该机器切削效率高，切削质量好，易实现半自动化。

一种大蒜根切削机是采取以下技术方案实现的：一种大蒜根切削机包括扶手、挡板、机座、轮子、电动机、电源、开关、刀架、刀片和保护罩。

机座是用钢板焊接成的框架，在机座正面开有凹槽，在挡板底部设有凸台，便于安装和装卸；挡板通过凸台和凹槽配合安装在机座上，在挡板中部开有进料孔，所述的进料孔包括第一进料孔和第二进料孔；在机座底部的四个角上通过螺钉固定安装有轮子；支架安装在机座上，所述支架是由钢材焊接成的框架，主要起支撑作用；电动机、电源和开关安装在支架上；刀架安装在电动机主轴上；刀片安装在刀架上；在所述刀架外部安装有保护罩；在机座底部和保护罩之间开有出料口；开关可控制电动机的正反转和运行状态。

所述的第一进料孔和第二进料孔的直径不同。

在与所述挡板同侧的机座上安装有扶手，以方便大蒜根切削机移动使用。

所述的保护罩是半圆形网状的保护罩。

所述的保护罩的高度根据刀片的旋转半径进行调整，从而不影响刀片的正常旋转。

在所述刀架与挡板留有间隙，间隙的大小根据大蒜的大小来确定，而间隙的大小是保证大蒜根的切削质量。

所述的轮子包括两个万向轮和两个普通轮。

所述的电动机采用48V直流电动机。

所述的电源采用铝酸电池。

所述开关为双刀双掷开关，双刀双掷开关采用市售的KCD2-203N型的开关。

工作原理：一种大蒜根切削机在使用时，启动电源，开关控制电动机的正反转和运行状态。刀片由电动机带动做高速旋转，操作者将大蒜拿在手中让带根大蒜塞入挡板上的进料孔，带根大蒜与刀片接触，刀片将蒜根切掉，切削完成后将切好的放在一边，然后再对未切削的进行操作。由于切掉的大蒜根在跟随刀片做高速的移动，可利用保护罩将其阻挡下来，聚集在一起，使切下的大蒜根从出料口掉出。

本实用新型一种大蒜根切削机设计合理、结构简单，切削时提高了切削效率和产品质量，缩减了切削时间，减轻了劳动力，实现了半自动化，减轻农民的负担。

附图说明

    以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种大蒜根切削机的主视图。

图2为本实用新型一种大蒜根切削机的俯视图。

图3为本实用新型一种大蒜根切削机的左视图。

图中：1、扶手，2、挡板，3、机座，4、万向轮，5、普通轮，6、电动机，7、电源，8、开关，9、刀架，10、刀片，11、保护罩，12、支架，13、进料孔，14、出料口。

具体实施方式

参照附图1~3，一种大蒜根切削机包括挡板2、机座3、轮子、电动机6、电源7、开关8、刀架9、刀片10、保护罩11和支架12。

机座3是用钢板焊接成的框架，在机座3正面开有凹槽，在挡板2底部设有凸台，便于安装和装卸；挡板2通过凸台和凹槽配合安装在机座3上，在挡板2中部开有进料孔13，所述的进料孔13包括第一进料孔和第二进料孔；在机座3底部的四个角上通过螺钉固定安装有轮子；支架12安装在机座3上，所述支架12是由钢材焊接成的框架，主要起支撑作用；电动机6、电源7和开关8安装在支架12上；刀架9安装在电动机6主轴上；刀片10安装在刀架9上；在所述刀架9外部安装有保护罩11；在机座3底部和保护罩11之间开有出料口14；开关8控制电动机6的正反转和运行状态。

所述的第一进料孔和第二进料孔的直径不同。

在与所述挡板2同侧的机座3上安装有扶手1，以方便大蒜根切削机移动使用。

所述的保护罩11是半圆形网状的保护罩。

所述的保护罩11的高度根据刀片10的旋转半径进行调整，从而不影响刀片10的正常旋转。

在所述刀架9与挡板2留有间隙，间隙的大小根据大蒜的大小来确定，而间隙的大小是保证大蒜根的切削质量。

所述的轮子包括两个万向轮4和两个普通轮5。

所述的电动机6采用48V直流电动机。