[实用新型]一种混合式氢气还原炉有效
申请号: | 201220303572.3 | 申请日: | 2012-06-26 |
公开(公告)号: | CN202648400U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 王杭宝 | 申请(专利权)人: | 长兴鼎力窑炉设备厂 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;C22B5/12;B22F9/22 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合式 氢气 还原 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混合式氢气还原炉。
背景技术
目前,国内对冶金粉末、金属、稀土等材料的还原及活化大多采用传统的推板窑炉和网带炉。这种传统的炉型使得氢气和材料的接触面比较小,下面的粉体还原全靠氢气的渗透才能接触到氢气,还原时间长,氢气使用量大,电能浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种混合式氢气还原炉,节省氢气、节省电能,能够提高产量及效益,自动化程度高。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种混合式氢气还原炉,包括炉体、与炉体连通的进气管和设在炉体外对炉体内物料加热的加热件,所述炉体内设有搅拌装置。
作为优选,所述搅拌装置包括设在炉体内的转动件和设在转动件上的搅拌件。转动件与搅拌件配合对物料充分搅拌,搅拌方便。
作为优选,所述转动件为设在炉体内的转轴,所述搅拌件为设在转轴上的搅拌叶片。转轴和搅拌叶片配合简单,搅拌充分。
作为优选,所述转动件为设在炉体内的转盘,所述搅拌件为设在转盘上的搅拌棒。转盘和搅拌棒配合,结构牢固。
作为优选,所述搅拌件上设有随转动件转动时迎向物料的工作面。工作面能充分搅拌物料,搅拌力强。
作为优选,所述工作面为斜面或曲面或斜曲面。斜面或曲面或斜曲面的搅拌效果好。
作为优选,所述搅拌装置上设有进气孔。增加氢气与物料的接触面,使还原充分。
作为优选,所述炉体内设有加热件。增加加热件与物料的接触加热件,可充分还原物料,减少还原时间。
作为优选,所述炉体壁上设有至少两根进气管。保证充分进气,增加氢气与物料的接触面,使得物料和氢气能够充分混合。
作为优选,所述进气管均布在炉体壁上。均布使得物料和氢气能够均匀混合,还原效果较好。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供的一种混合式氢气还原炉,节省氢气、节省电能,能够提高产量及效益,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一搅拌叶片为斜面的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一搅拌叶片为曲面的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1和2所示,一种混合式氢气还原炉,包括炉体1、与炉体1连通的进气管2和设在炉体1外对炉体1内物料加热的加热件,所述炉体1内设有搅拌装置。所述搅拌装置包括设在炉体1内的转动件和设在转动件上的搅拌件。所述转动件为设在炉体1内的转轴3,所述搅拌件为设在转轴3上的搅拌叶片4。所述搅拌件上设有随转动件转动时迎向物料的工作面。所述工作面为斜面或曲面或斜曲面。所述搅拌装置上设有进气孔7。所述炉体1内设有加热件8。所述炉体1壁上设有至少两根进气管2。所述进气管2均布在炉体1壁上。
实施例二:
如图3所示,结构基本同实施例一相同,所不同的是:所述转动件为设在炉体1内的转盘5,所述搅拌件为设在转盘5上的搅拌棒6。
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