[实用新型]电能表自动切换检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电能表自动切换检测装置，尤其涉及一种能够自动进行切换检测项目的电能表自动切换检测装置。

背景技术

众所周知，电能表被应用于各个电子测试场所中，其重要性不言而喻。但是每一个电能表在出厂前都需要进行精准度的调校和校验以及交流耐压测试。

目前，电能表的精准度调校和校验是在一台电能表检测装置上进行的，这台装置上面有若干个安装电能表的安装位。通过调试软件，可以对其上的若干个电能表同时进行调校和校验。

而电能表的交流耐压测试需要在耐压测试仪上进行。因此，在每一个电能表做完精准度调校和校验后，必须将其从电能表检测装置上取下来，安装至耐压测试仪上后再对其进行交流耐压测试。由于耐压测试仪同一时间只能对一个电能表进行测试，每次测试需要4分钟时间，这样就极大的降低了测试效率。

这样就急需一种全新的检测设备来解决上述现有技术的不足。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电能表自动切换检测装置，本检测装置通过单片机控制多个断路器，实现了精准度的调校和校验以及耐压测试之间的自动切换，并且在该检测装置上均能实现精准度的调校和校验以及耐压测试。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种电能表自动切换检测装置，包括用以放置电能表的若干安装位，每个安装位包括电压源接口、电流源接口和第一输出端，每个安装位的电压源接口并联至电压源总接口，每个安装位的电流源接口并联至电流源总接口，每个安装位的第一输出端并联至第一总输出端，所述电压源总接口、电流源总接口、第一总输出端和第二总输出端处均设有一断路器。

作为本实用新型的进一步改进，每个安装位还包括第二输出端和第三输出端。

作为本实用新型的进一步改进，第一输出端为RS485输出端，第二输出端为有功脉冲输出端，第三输出端为无功脉冲输出端。

作为本实用新型的进一步改进，每个安装位的第二输出端并联至第二总输出端，每个安装位的第三输出端并联至第三总输出端。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二总输出端和第三总输出端处均设有一断路器。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装位的个数为32个。

作为本实用新型的进一步改进，所述电能表自动切换检测装置还包括与电流源总接口串联连接的输入电源接口。

作为本实用新型的进一步改进，所述输入电源接口处设有一断路器。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型提供的电能表自动切换检测装置能够在该检测装置上实现精准度的调校和校验以及耐压测试，并且可通过单片机控制多个断路器实现精准度的调校和校验以及耐压测试之间的自动切换。

附图说明

图1为本实用新型电能表自动切换检测装置结构图；

图2为本实用新型耐压测试仪示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来对本实用新型进行进一步的阐述：

本实施方式提供了一种电能表自动切换检测装置1，包括用以放置电能表（未图示）的32个安装位2，每个安装位2包括电压源接口21、电流源接口22、第一输出端23、第二输出端24和第三输出端25。

每个安装位2的电压源接口21并联至电压源总接口21’，每个安装位2的电流源接口22并联至电流源总接口22’，每个安装位2的第一输出端23并联至第一总输出端23’，每个安装位2的第二输出端24并联至第二总输出端24’，每个安装位2的第三输出端25并联至第三输出端25’。所述电压源总接口21’、电流源总接口22’、第一总输出端23’、第二总输出端24’和第三总输出端25’处均设有一断路器3。其中第一输出端23为RS485输出端23，第二输出端24为有功脉冲输出端24，第三输出端25为无功脉冲输出端25。

所述电能表自动切换检测装置1还包括与电流源总接口21’串联连接的输入电源接口26。所述输入电源接口26处设有一断路器3。

所述电能表自动切换检测装置1在具体检测时包括以下步骤：

a、位于电流源总接口21’、电压源总接口22’、输入电源接口26、第一总输出端23’、第二总输出端24’和第三总输出端25’处的断路器3在单片机控制下切换到精准度测试状态，完成对电能表的精准度调校和校验；