[实用新型]一种打扁机

说明书

技术领域

本实用新型属于制造领域，是一种打扁机。

背景技术

铣扁最常用的方法主要有：一些精度不高的轴类或工件扁位采用小卧铣，安装两张锯片就可以完成扁位的加工；精度高一些的轴类及工件通常采用铣床来加工完成，安装两张锯片就可以完成扁位的加工；但这两种方法效率太慢，精度打不到要求，耗费人力，产品切削出来的质量不稳定；采用打扁机可以减少装夹次数，节省人力，提高生产效率及产品的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供了一种打扁机。

为了实施上述目的，本实用新型的技术方案为，一种打扁机，由上模构件和下模构件组成，上模构件包括上支架、上模座、大导柱、滑块锁紧块、驱动装置，下模构件包括下模座、下支架、入料传输道、滑块；下模座设置有入料传输道，入料传输道两侧设有滑块，固定在下支架上，上模座在靠近下模座的一面设有与滑块相配合的滑块锁紧块，其中部设有驱动装置，并通过大导柱固定在上支架上。产品在下模构件内能进行定位，上模构件下压对产品进行打扁处理，打扁位置准确，从而使打扁质量提高。

作为本实用新型的进一步改进，下模座设置有小导柱，并使其穿过上模座与之对应的通孔。小导柱起保护动力装置作用，可预防上支架下压时压坏动力装置，且同时导正上、下模座。

作为本实用新型的进一步改进，上模座在大导柱相应位置设有轴承。轴承能很好的使大导柱固定在上模座上，并在上模座活动时起到减小载荷摩擦系数的作用。

作为本实用新型的进一步改进，上模座设置有与动力装置匹配的装置固定块。装置固定块起固定动力装置作用。

作为本实用新型的进一步改进，入料传输道穿过固定在下模座的龙门。龙门很好的固定和保护入料传输道，且在上模构件发生移动时起很好的限止行程作用。

作为本实用新型的进一步改进，龙门与滑块之间设置有压条。滑块通过压条固定在下模座上。

作为本实用新型的进一步改进，滑块两端设有限位块。限位块对滑块起很好的限止行程作用。

作为本实用新型的进一步改进，驱动装置为气缸或油缸。

本实用新型的有益效果在于，产品在下模构件内能进行定位，上模构件下压对产品进行打扁处理，打扁位置准确，运作平稳，从而使打扁质量提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为下模构件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体说明。

参照图1、图2所示，一种打扁机，由上模构件1和下模构件2组成，上模构件1包括上支架11、上模座12、大导柱13、滑块锁紧块14、驱动装置15，下模构件2包括下模座21、下支架22、入料传输道23、滑块24；下模座21设置有入料传输道23，入料传输道23两侧设有滑块24，固定在下支架22上，上模座12在靠近下模座21的一面设有与滑块24相配合的滑块锁紧块14，其中部设有驱动装置15，并通过大导柱13固定在上支架11上。产品在下模构件2内能进行定位，上模构件1下压对产品进行打扁处理，打扁位置准确，从而使打扁质量提高。

下模座21设置有小导柱25，并使其穿过上模座12与之对应的通孔。小导柱25起保护动力装置作用，可预防上支架11下压时压坏动力装置15，且同时导正上、下模座12、21。

上模座12在大导柱13相应位置设有轴承17。轴承17能很好的使大导柱13固定在上模座12上，并在上模座12活动时起到减小载荷摩擦系数的作用。

上模座12设置有与动力装置15匹配的装置固定块16。装置固定块16起固定动力装置15作用。

入料传输道23穿过固定在下模座21的龙门26。龙门26很好的固定和保护入料传输道23，且在上模构件1发生移动时起很好的限止行程作用。

龙门26与滑块24之间设置有压条28。滑块24通过压条28固定在下模座21上。

滑块24两端设有限位块27。限位块27对滑块24起很好的限止行程作用。

驱动装置15为气缸或油缸。

下支架22与上支架11固定在机台上，产品通过入料传输道23进入下模构件2进行定位，动力装置15为上模构件1提供动力使其下压，下模座21的滑块24被上模座12的滑块锁紧块14拨动下，滑块24前行撞击产品从而打出绕线槽。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权力要求书所限定的保护范围为准。