[实用新型]一种颚式破碎机液压排料口调节装置的液压缸

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及液压缸的结构，尤其是颚式破碎机液压排料调节装置的液压缸。

【背景技术】

液压缸是排料口调节装置的核心部件，其主要作用是实现排料口调节装置的排料调节作用，以完成调料口调节装置的调节排料口的功能。目前国内的排料口调节装置一般都采用肘板与楔块组合的调节方式，其由肘板座槽、肘板座、垫板、楔块、调节螺纹装置、肘板等零件构成，调节排料口时，采用人工的方式在设备两侧同时旋转调节螺纹，推动楔块移动从而实现料口调节。

目前，现有技术下的液压缸中没有弹簧装置，而排料口调节装置应用的工况是高强度和高振动频率的场合，由于动颚的不停摆动，活塞很容易由于频繁往复的移动而遭到破坏。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种颚式破碎机液压排料口调节装置的液压缸，能够避免活塞在缸筒内频繁往复移动，提高液压缸的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种颚式破碎机液压排料口调节装置的液压缸，包括缸筒、活塞和顶杆，所述缸筒的左端安装有可相对于缸筒左右移动的顶杆，顶杆与缸筒之间安装有可左右移动的活塞，所述顶杆与活塞之间设有压缩弹簧，所述缸筒上安装有液压油管接头，液压油管接头与缸筒内活塞右侧的腔体相通。

作为优选，所述活塞的外周面上开有至少一圈密封槽，密封槽内安装有密封圈，密封圈的外周面紧贴缸筒的内周面，进一步提高了密封效果，提升了产品品质。

作为优选，所述密封圈采用O型密封圈，结构简单，成本低，且密封效果好。

作为优选，所述活塞的左端面和右端面上均安装有活塞导向环，提高活塞运动的稳定性，延长产品使用寿命。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在顶杆与活塞之间设置压缩弹簧，采用弹簧式液压缸结构，避免了活塞在缸筒内频繁往复移动，提高了液压缸的使用寿命，并通过先整体组装液压缸，再将液压缸安装在液压排料调节装置上的结构，简化了操作步骤，使液压排料调节装置运转更平稳，使用寿命更长。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种颚式破碎机液压排料口调节装置的液压缸的结构图；

图2是本实用新型一种液压缸装配到颚式破碎机液压排料口调节装置上的使用状态参考图。

图中：1-缸筒、2-活塞、3-顶杆、4-压缩弹簧、5-液压油管接头、6-活塞导向环、7-密封圈、8-传感器头、9-环形磁铁、10-非导磁分隔垫片、11-肘板、12-底夹板、13-上夹板、14-颚式破碎机液压排料口调节装置的液压缸、15-肘板座、16-拉缸、17-调节弹簧、18-弹簧导向座、19-螺母。

【具体实施方式】

参阅图1，颚式破碎机液压排料口调节装置的液压缸，颚式破碎机液压排料口调节装置的液压缸，包括缸筒1、活塞2和顶杆3，所述缸筒1的左端安装有可相对于缸筒1左右移动的顶杆3，顶杆3与缸筒1之间安装有可左右移动的活塞2，所述顶杆3与活塞2之间设有压缩弹簧4，所述缸筒1上安装有液压油管接头5，液压油管接头5与缸筒1内活塞2右侧的腔体相通。所述活塞2的外周面上开有至少一圈密封槽，密封槽内安装有密封圈7，密封圈7的外周面紧贴缸筒1的内周面，进一步提高，密封效果，提升了产品品质。所述密封圈7采用O型密封圈7，结构简单，成本低，且密封效果好。所述活塞2的左端面和右端面上均安装有活塞导向环6，提高活塞2运动的稳定性，延长产品使用寿命。另外，装置中还设有传感器头8、环形磁铁9、非导磁分隔垫片10，实现对活塞2位置的精确控制。

参阅图2，组装有液压缸的颚式破碎机液压排料口调节装置，包括肘板11、底夹板12、上夹板13、液压缸14、肘板座15、拉缸16、调节弹簧17、弹簧导向座18、螺母19。所述液压缸14分别与底夹板12、上夹板13通过螺栓组件联接，两个肘板11也分别与底夹板12、上夹板13通过螺栓组件联接，螺栓组件包括：螺栓、调节弹簧17、弹簧导向座18和螺母19。