[实用新型]批量向瓶罐内微量定量添加颗粒、粉末状药剂的装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种药剂添加装置，具体地说是批量向瓶罐内微量定量添加颗粒、粉末状药剂的装置。

背景技术

目前，工业自动化领域自动加药装置，多为采用计量泵添加药液。添加大量固态药剂的装置采用螺旋输送机实现。向瓶罐内添加微量颗粒、粉末状药剂采用手工完成。采用计量泵添加药液方式使用较为广泛，但不适合固态药剂，采用传统的螺旋输送机只能添加大量固态药剂，难以微量定量。在一些特殊场合，需向瓶罐内微量定量添加颗粒、粉末状药剂，目前采用手工完成，工作效率较低，药剂添加剂量误差较大。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种采用自动化方式完成，可提高工作效率且增加药剂添加剂量准确性的批量向瓶罐内微量定量添加颗粒、粉末状药剂的装置。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种批量向瓶罐内微量定量添加颗粒、粉末状药剂的装置，包括驱动机构、顶杆、储药器、出药装置，所述驱动机构与顶杆相接，顶杆穿过储药器并且插入出药装置中，且能在储药器和出药装置中往复运动，出药装置位于储药器的上方。

所述驱动机构为气动驱动机构或液压驱动机构。

所述顶杆顶端具有盛药凹坑。

所述储药器底部为漏斗状。

所述出药装置包括气动机构和的导药板，在导药板上方设有沟槽，沟槽的前端下部设有出药口，所述顶杆插在沟槽中，气动机构与沟槽相接。

所述气动机构包括气源、与气源相接的气道以及安装在气道上的电磁阀。

该装置可以将并列的若干个做成一个整体，共用一个驱动装置，节省时间和成本。

有益效果：本实用新型由电气自动化控制，能够全自动完成批量向瓶罐内添加颗粒、粉末状药剂，工作效率高；还能够定量向瓶罐内添加微量颗粒、粉末状药剂，药剂的剂量误差较小。 

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明单个装置的结构示意图，图中14为驱动电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1、图2所示，本实施例中，驱动机构采用的是气动机构，因此与出药装置的气动机构采用同一个气源，且驱动机构的气道与气缸13相接，气缸13与顶杆2相接。

一种批量向瓶罐内微量定量添加颗粒、粉末状药剂的装置，包括驱动机构1、顶端具有盛药凹坑5的顶杆2、底部为漏斗状的储药器3、出药装置4，出药装置4包括气动机构6和的导药板7，在导药板7上方设有沟槽8，沟槽8的前端下部设有出药口9，顶杆2穿过储药器3并插入沟槽8中，且能在储药器3和沟槽8中往复运动，气动机构6与沟槽8相接，驱动机构1与顶杆2相接，出药装置4位于储药器3的上方。气动机构6包括气源10、与气源10相接的气道11以及安装在气道11上的电磁阀12。

本实用新型使用前现在若干个储药器3内先添装颗粒、粉末状药剂。工作时控制系统控制驱动驱动电磁阀14打开，气缸13驱动下顶杆2从储药器3底部上升，顶杆3顶部的盛药凹坑5内视凹坑大小承载一定剂量的颗粒、粉末状药剂，多余剂量的药剂在自身重力下自行滑落至储药器3内，顶杆2顶部的药剂由导药板7上的通孔内顶出到导药板7的沟槽8内，此时电磁阀12打开，气体进入沟槽8，在气体的吹动下，沟槽8内的药剂从出药口9吹落至下方的瓶罐内，完成药剂的添加。最后气缸13缩回，等待下一次工作循环。