[实用新型]一种控制磨削膨胀胶辊辊型的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制磨削膨胀胶辊辊型的装置。

背景技术

 目前，铝行业铝带材拉矫设备的主要作用是进一步在拉矫线的拉矫区改善铝带材板型。膨胀胶辊凸度的变化，是改善铝带材板型的关键因数。膨胀胶辊在使用一段时间后，由于磨损，需要拆下进行磨削。正确控制膨胀胶辊辊型的前提是：膨胀胶辊在重磨的时候，能得到正确的基本辊型，否则拉矫设备先进的拉矫技术无法发挥。由于膨胀胶辊在使用时是处于加压状态，拆下磨削时如果没有加压，就无法磨削出正确的基本辊型。

发明内容

本实用新型的目的，是要提供一种控制磨削膨胀胶辊辊型的装置，当受磨损的膨胀胶辊从铝带材拉矫线上经泄油降压后拆卸下来，用本实用新型对其注入有一定工作压力的液压油，使膨胀胶辊产生中凸，然后再放到外圆磨床上磨削。由于膨胀胶辊磨削时，其处于加压状态，能够磨削出理想的胶辊辊型。

本实用新型是这样实现的，所述一种控制磨削膨胀胶辊辊型的装置，其特征是：热交换器、连接电机的液压泵、液压换向阀经液压管顺序连接；液压换向阀的A端、调压阀A、单向节流阀A、活动液压胶管A经液压管顺序连接；液压换向阀的B端、调压阀B、单向节流阀B、活动液压胶管B经液压管顺序连接；活动液压胶管A及活动液压胶管B的两端配有快速接头、单向阀及压力表用于与膨胀胶辊的接口相连接；在液压换向阀及液压泵之间设有系统压力表。

本实用新型的有益效果是，由于膨胀胶辊磨削时，其处于加压状态，能够磨削出理想的胶辊辊型。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1. 热交换器，2. 液压泵，3. 压力表，4. 液压换向阀， 5—1. 调压阀A， 5—2. 调压阀B， 6—1. 单向节流阀A，6—2. 单向节流阀B，7—1. 活动液压胶管A，7—2. 活动液压胶管B，8—1、8—2. 膨胀胶辊轴端上的中心，9. 膨胀胶辊，10.液压管。

具体实施方式

本实用新型所述一种控制磨削膨胀胶辊辊型的装置，如图1所示，热交换器1、连接电机的液压泵2、液压换向阀4经液压管10顺序连接；液压换向阀4的A端、调压阀A 5—1、单向节流阀A 6—1、活动液压胶管A 7—1经液压管顺序连接；液压换向阀4的B端、调压阀B 5—2、单向节流阀B 6—2、活动液压胶管B 7—2经液压管顺序连接；活动液压胶管A 7—1及活动液压胶管B 7—2的两端配有快速接头、单向阀及压力表用于与膨胀胶辊9的接口相连接；在液压换向阀4及液压泵2之间设有压力表3。

    下面结合Ф1500膨胀胶辊来说明实施步骤，图 1 为本实用新型所述一种控制磨削膨胀胶辊辊型的装置：

第一：确保Ф1500膨胀胶辊9油腔无泄漏，处于可注油加压及逸气的状态。

第二：开启电机及液压泵2，根据工艺要求，选用液压换向阀4的工位、及设定调压阀A 5—1或调压阀B 5—2的参数，以控制膨胀胶辊9的膨胀压力。

第三：根据工艺要求，调节单向节流阀A 6—1或单向节流阀B 6—2。

第四：当液压油注入膨胀胶辊的油腔里时候，确保空气完全逸出，封闭该逸气口，这时膨胀胶辊的压力达到设定值时，此时关闭阀门。膨胀胶辊的油腔的压力油是全封闭，且有压力表观察此数值。

第五：把本实用新型在活动液压胶管A 7—1及活动液压胶管B 7—2处与Ф1500膨胀胶辊9脱开。

第六：放置Ф1500膨胀胶辊9到外圆磨床上，确保磨床的顶针正确地顶住Ф1500膨胀胶辊轴端上的中心8—1及8—2，经过磨削，至该辊辊型为平直为止。本实用新型可长期使用，安全可靠。